高速切削工艺数据库管理系统的研究与开发

发布时间：2017-04-18 08:07

  本文关键词：高速切削工艺数据库管理系统的研究与开发，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：随着制造技术的发展在20世纪末取得了很大的进步，切削加工作为制造技术的主要基础工艺进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。当前以高速切削为代表的干切削、硬切削等新的切削工艺已经显示很多的优点和强大的生命力，成为制造技术提高加工效率和质量，降低成本的主要途径。随着切削速度的提高，切削力大致降低25～30％以上。发展高速切削等新的切削工艺，促进制造技术的发展是现代切削技术面临的新任务。 当代的高速切削不是切削速度的少量提高，而是在制造技术全面进步和进一步创新的基础上(包括数控机床、刀具材料、涂层、刀具结构等技术的重大进步)，达到的切削速度和进给速度的成倍提高，使制造业整体加工效率有显著的提高。实现高速切削的关键技术主要包括：1．高速切削机床；2．高速切削刀具；3．高速切削工艺；4．高速切削参数；5．高速切削机理；6．高速切削CAD／CAM系统。 高速切削作为一种新的切削方式，目前尚没有完整的加工参数手册可供选择，没有足够的加工实例可供参考，，也没有建立起实用化的高速切削数据库，在高速切削的工艺参数优化方面，也还需要做大量的理论和实践研究工作。 本文主要就高速切削工艺、高速切削参数加以探讨，并在高速切削工艺数据库管理系统的构建等方面进行了研究。查阅了大量国内外有关高速切削(HSM)技术方面的书籍和资料，介绍了国内外HSM的发展现状，分析了当前高速切削(HSM)技术发展存在的问题及可能采取的对策。详细阐述了高速切削工艺技术，包括：各种材料的高速切削工艺技术、高速干切削技术、高速硬切削技术、高速切削参数的理论公式、高速切削CAM软件技术等。建立了高速切削(HSM)工艺数据库模型和高速切削(HSM)工艺数据库管理系统的逻辑结构和数据库框架。结合论文的理论阐述和数据库模型，利用PowerBuilder8.0和SQL Server 2000设计了高速切削工艺数据库的总体构成，该系统包括了切削数据的查询、切削刀具、切削机床、常用工件材料和切削数据信息管理等功能。
【关键词】：高速切削 高速切削工艺 高速切削参数 数据库管理系统
【学位授予单位】：昆明理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2006
【分类号】：TG506.1
【目录】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-6
• 目录6-10
• 第一章 绪论10-21
• 1.1 选题背景及意义10-11
• 1.2 高速切削的研究现状11-18
• 1.2.1 高速切削技术概述11-13
• 1.2.2 高速切削技术发展现状13-15
• 1.2.3 高速切削的适用性15-16
• 1.2.4 高速切削数据库概述16-18
• 1.3 高速切削面临的技术问题18-19
• 1.3.1 缺乏高速切削刀具的合理选择方案18-19
• 1.3.2 缺乏合理的加工参数选择方案19
• 1.3.3 缺乏合理的高速切削参数信息19
• 1.4 高速切削加工方案优化暨高速切削数据库的研究意义19-20
• 1.5 课题研究的主要内容20-21
• 第二章 高速切削的基本理论21-39
• 2.1 高速切削技术的发展现状与优点22-26
• 2.1.1 HSM技术的设想与理论探索阶段22-23
• 2.1.2 HSM技术的应用阶段23-26
• 2.2 高速切削技术体系26
• 2.3 高速切削的系统组成26-39
• 2.3.1 高速切削机床系统27-29
• 2.3.2 高性能的刀具系统29-31
• 2.3.3 高速切削刀具31-34
• 2.3.4 高速切削工艺参数34-35
• 2.3.5 高速切削数据库35-37
• 2.3.5.1 高速切削数据库的核心技术35-36
• 2.3.5.2 高速切削数据库的基本结构36-37
• 2.3.6 高速切削机理37
• 2.3.7 高速切削的CAD/CAM系统软件37-39
• 第三章 高速切削的工艺技术39-56
• 3.1 各种材料的高速切削技术39-45
• 3.1.1 高速切削轻金属技术39-41
• 3.1.2 高速铣削钢和铸铁41-43
• 3.1.3 高速切削难加工材料43-45
• 3.2 高速硬质材料切削技术45
• 3.3 高速钻、扩、铰、攻螺纹和敏捷加工45-47
• 3.3.1 高速钻、铰和攻螺纹45-46
• 3.3.2 基于高速切削的敏捷加工方法46-47
• 3.4 高速干切削技术47-48
• 3.5 高速切削的切削参数48-54
• 3.5.1 常规铣削的切削参数及公式48-49
• 3.5.2 刀具有效直径的计算49-51
• 3.5.3 切削深度的计算51-52
• 3.5.4 粗糙度高度(峰-谷高度)52
• 3.5.5 查询刀具厂商的切削参数手册52-54
• 3.6 适合高速切削的CAM系统54-56
• 第四章 高速切削工艺数据库系统的建立56-72
• 4.1 前言56
• 4.2 数据库基础56-62
• 4.2.1 数据库系统基本概念56-58
• 4.2.2 数据库系统结构58-59
• 4.2.3 数据模型59-60
• 4.2.4 概念模型的表示──E-R图60-62
• 4.2.5 关系数据库62
• 4.3 系统需求分析62-65
• 4.3.1 开发背景62
• 4.3.2 需求分析62-65
• 4.3.3 实现目标65
• 4.4 概念结构设计65-66
• 4.5 逻辑结构设计66-68
• 4.5.I E-R图向关系模型的转换66-67
• 4.5.2 逻辑模式设计67-68
• 4.6 数据库的物理设计68-69
• 4.6.1 物理设计-目标68-69
• 4.6.2 物理设计-存取方式69
• 4.7 数据库实施和维护69-70
• 4.7.1 数据库的实现69-70
• 4.7.2 数据库的运行和维护70
• 4.8 高速切削工艺数据库管理系统的选择70-72
• 第五章 数据库管理系统应用程序开发72-96
• 5.1 前言72-73
• 5.2 数据库开发环境与运行环境73
• 5.2.1 数据库开发工具的选择73
• 5.2.2 数据库开发环境73
• 5.3 高速切削工艺数据库分析73-79
• 5.3.1 切削工艺数据库 E-R图分析73-75
• 5.3.2 切削工艺数据库表建立75-79
• 5.4 高速切削工艺数据库管理系统的建立79-84
• 5.4.1 主程序界面设计79-80
• 5.4.2 主程序菜单的设计80-81
• 5.4.3 系统登录窗口设计81-84
• 5.5 高速切削基本信息查询84-92
• 5.5.1 常用工件材料信息查询84-87
• 5.5.2 高速切削机床制造商信息管理87-90
• 5.5.3 高速切削加工设备信息查询90
• 5.5.4 高速切削加工方案信息查询90-92
• 5.6 数据库系统管理及其它模块设计92-96
• 5.6.1 系统管理模块设计92-94
• 5.6.2 打印模块的开发94-95
• 5.6.3 其它模块功能的开发95-96
• 第六章 结论与展望96-99
• 6.1 本论文所完成的工作96-97
• 6.2 进一步研究的思考和展望97-99
• 6.2.1 建立高速切削数学模型并进行优化97
• 6.2.2 建立正交试验法高速切削表面粗糙度评价体系97-98
• 6.2.3 高速切削数据库向智能化发展98
• 6.2.4 从 C/S结构向B/S结构发展98-99
• 致谢99-100
• 参考文献100-104
• 附录 A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文104-105
• 附录 B 缩略词105-106

【引证文献】

中国期刊全文数据库 前4条

1 刘永霞;彭如恕;;基于Cimatron E7.0的模具高速加工编程模板设计[J];机械设计与制造;2012年03期

2 杨辉;;滑枕铣床升降台的高速切削工艺[J];机械工程师;2007年07期

3 戴丽玲;孙学强;;高速切削技术体系与高速切削参数的研究[J];昆明大学学报;2006年04期

4 杨辉;;立式铣床升降台的高速加工工艺[J];煤炭技术;2012年04期

中国博士学位论文全文数据库 前1条

1 阮景奎;汽车覆盖件模具高速切削加工过程的数值模拟与关键工艺技术研究[D];浙江大学;2007年

中国硕士学位论文全文数据库 前6条

1 李目;基于变形控制的薄壁件铣削加工参数优化及仿真研究[D];南京航空航天大学;2010年

2 李亚泽;虚拟数控铣削仿真数据库系统的研究[D];哈尔滨理工大学;2011年

3 兰天旭;船用柴油机关键件切削专家系统的研究[D];江苏科技大学;2010年

4 周峰;航空典型特征件铣削参数优化系统的研究与开发[D];南京理工大学;2013年

5 胡娜;基于加工特征的数控铣削刀具选配系统研究[D];哈尔滨理工大学;2012年

6 周爱玲;机械加工材料数据库系统开发[D];西安工业大学;2013年

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本文编号：314411