Mg-6Al-1Sn合金板材的微观组织与力学性能

发布时间：2021-09-04 14:48

　　通过对Mg-6Al-1Sn合金（AT61）进行挤压以及后续的单道次大应变量轧制变形,获得了高强塑性的新型变形镁合金板材.组织分析表明AT61合金中主要析出相为Mg17Al₁₂相和Mg2Sn相,挤压态合金经轧制之后晶粒都被细化,合金强度显著提高.随着应变量的增加,晶粒尺寸先显著降低后有所上升,屈服强度变化规律与晶粒尺寸变化规律一致.经过250℃下的单道次约56%大应变量轧制变形后晶粒尺寸细化最明显（约为4.18μm）,合金的屈服强度约为196 MPa,抗拉强度约为294 MPa,延伸率约为26.7%,表现出最优的综合力学性能. 

【文章来源】：华中科技大学学报(自然科学版). 2020,48(06)北大核心EICSCD

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【部分图文】：

AT61-250-2.2合金的SEM图像是尺寸较小的点状纳米相．利用EDS能谱对试样进

??俳峋В??铺?辖鸬木Я３叽缢?着变形量的增加先显著降低而后逐渐提升．例如，AT61，AT61-250-2.2，AT61-250-1.8及AT61-250-1.3合金的晶粒尺寸分别为10.74，4.18，4.84，6.36μm．经300℃下轧制之后，平均晶粒尺寸降至AT61-300-2.0合金的5.40μm，后提高至AT61-300-1.1合金的8.24μm．经350℃下轧制之后，平均晶粒尺寸降至7μm左右，平均晶粒尺寸变化较为平缓(如表1所示)，可以看出晶粒尺寸的变化是与轧制态合金的强度变化规律保持一致的．图2Mg-6Al-1Sn合金金相图表1Mg-6Al-1Sn合金板材轧制后所得合金的拉伸力学性能及平均晶粒尺寸合金编号屈服强度/MPa抗拉强度/MPa延伸率/%晶粒尺寸/μm基面织构强度AT6115327523.810.7411.0AT61-250-2.219629426.74.18—AT61-250-1.818428823.24.84—AT61-250-1.317028122.76.36—AT61-300-2.018528926.85.40—AT61-300-1.518428823.15.31—AT61-300-1.115727622.48.24—AT61-350-2.017428324.46.776.5AT61-350-1.617228220.87.806.7AT61-350-1.115327222.57.756.62.2Mg-6Al-1Sn合金的扫描结果选取各系列合金板材中抗拉强度及延伸率均最高的AT61-250-2.2合金进行SEM实验，如图3所示扫描结果表明AT61-250-2.2合金中主要存在两种类型的第二相：一种是尺寸较大的块状相，另一种图3AT61-250-2.2合金的SEM图像是尺寸较小的点状纳米相．利用EDS能谱对试样进行元素分析．表2为分析结果，表明点2所指的第二相内Sn元素高于Al元素，且从图4的EDS面扫表2AT61-250-2.2

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3383465