退火对非晶合金磁特性及铁心磁致振动的影响

发布时间：2021-09-08 18:41

　　为研究退火处理对非晶合金磁特性及非晶铁心振动的影响,采用磁特性测量设备对退火前非晶带材及退火后非晶铁心的磁化特性和磁致伸缩特性进行了测量,基于测量数据建立了非晶合金卷形铁心磁-机械多物理场耦合模型,计算得出退火前后两种状态铁心各处的磁通密度分布及振动情况,并与样机振动测量数据进行了比较。结果表明:退火可提高非晶合金饱和磁感应强度,改善磁导率,并可减小磁致伸缩系数,从而有效地抑制变压器铁心的振动。 

【文章来源】：金属热处理. 2020,45(04)北大核心CSCD

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

磁致伸缩测量装置

鉴于退火后非晶合金易碎的材质特点，传统的电工钢片磁特性测量标准方法难以对其实现测量。为准确分析退火后非晶合金磁特性及磁致伸缩的变化，本文选取与带材同型号退火后的非晶合金卷形铁心搭建磁特性测量平台，测量装置如图2所示。非晶样机铁心两柱用铜线设置绕组，分别为激励侧与测量侧，采用交流程控电源对其提供工频正弦激励，通过功率分析仪对感应侧电压电流进行测量。非晶铁心的磁场强度H是通过对励磁电流的测量代入公式(1)计算得出

通过1.2节描述的方法对退火前后非晶合金磁特性及磁致伸缩的测量结果如图3所示。由测量结果可见，非晶合金的磁导率高于常规电工钢片，非晶带材的饱和磁密约为1.5 T，退火后的非晶合金饱和磁密可达到1.56 T，低磁密时其磁化特性相近，当磁通密度高于1.2 T时退火后的非晶合金特性明显优于非晶带材。磁致伸缩特性测量结果表明退火后的非晶合金伸缩系数小于带材。由此可得出非晶合金的退火处理一方面可提高其饱和磁感应强度、改善磁导率，另一方面可减小其磁致伸缩效应，测量结果与实际工况符合。2 计算理论分析

【参考文献】：
期刊论文
[1]浅谈降低非晶合金变压器噪声的措施[J]. 刘建华,李永新,杨国新.  变压器. 2018(06)
[2]非晶合金卷绕定子铁心振动噪声的研究[J]. 吴胜男,唐任远,韩雪岩,佟文明,张哲,陈健.  电工技术学报. 2015(11)
[3]退火工艺对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶带材耐腐蚀性能的影响[J]. 张德芬,陈孝文,龙光文,芦金柱,王斌.  金属热处理. 2010(12)
[4]磁场退火对Fe80Si9B11非晶合金铁芯磁性能的影响[J]. 李山红,卢志超,李德仁,周少雄.  物理测试. 2008(03)
[5]非晶合金干式变压器的特点及性能分析[J]. 刘燕,黎剑锋,蔡定国.  电力设备. 2006(11)



本文编号：3391292