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有色金属合金超精密研磨加工技术研究

发布时间:2021-09-12 09:51
  超精密研磨加工技术作为精密、超精密加工的一种重要加工方法,日益受到重视。目前,国内外专家学者研究出很多新型的研磨技术,但是多数的研究只是针对脆硬材料进行的,对有色金属合金材料的研究相对较少。随着有色金属合金材料超精密零件的应用越来越广泛,学者们对有色金属合金材料研磨技术的研究越来越重视。本文选取有色金属合金中比较典型的材料:铝合金6061和锡磷青铜合金。采用固着磨料研磨技术对研磨机理进行深入研究,建立了单个磨粒切削深度的力学模型。并对金刚石磨料和黑碳化硅磨料进行了理论和实验对比,最终选定使用黑碳化硅磨料制作丸片。实验采用粗研磨和精研磨两道工序,运用正交实验法,并用极差分析法对实验参数进行最优选择。在最优实验参数下所获得的铝合金6061工件的表面粗糙度为25.8nm,锡磷青铜合金工件的表面粗糙度为21.24nm,加工效率明显优于传统研磨技术。对实验数据分析表明,研磨铝合金和铜合金时,材料去除方式以塑性去除为主;各研磨参数对实验结果的影响不同于硬质合金材料。 

【文章来源】:长春理工大学吉林省

【文章页数】:65 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

有色金属合金超精密研磨加工技术研究


EEM装置示意图

有色金属合金超精密研磨加工技术研究


动力浮离抛光装置示意图

有色金属合金超精密研磨加工技术研究


磁浮置抛光设备示意图

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3394010

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