锻造温度对42CrMoSrIn新型模具钢锻模性能的影响

发布时间：2021-09-12 11:14

　　使用42CrMoSrIn钢新型材料锻模,以不同的锻压温度对6061铝合金件进行了锻压试验,并对模具使用寿命和磨损性能进行了测试与分析。结果表明:始锻温度410～470℃时,模具寿命、裂纹平均宽度和裂纹平均深度的变化幅度较小,始锻温度500℃时,模具寿命显著缩短、裂纹平均宽度和平均深度显著增大;与470℃始锻温度相比,500℃始锻时模具寿命缩短38.66%。终锻温度在350～380℃时,模具寿命、裂纹平均宽度和裂纹平均深度的变化幅度较小,终锻温度320℃时,模具寿命显著缩短、裂纹平均宽度和平均深度显著增大;与350℃终锻温度相比,320℃终锻时模具寿命缩短36.73%。为了延长模具使用寿命,42CrMoSrIn钢锻模在锻压过程中的始锻温度不宜高于470℃、终锻温度不宜低于350℃。 

【文章来源】：热加工工艺. 2020,49(17)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

锻件及其尺寸图

始锻温度（终锻温度350℃）对42Cr Mo Sr In钢锻模寿命、裂纹平均宽度和裂纹平均深度的影响如图2所示。从图2可以看出，当始锻温度在410～470℃时，42Cr Mo Sr In锻模的模具寿命、裂纹平均宽度和裂纹平均深度相差不大，变化幅度较小，模具性能较稳定；当始锻温度达到500℃时，模具寿命显著缩短、裂纹平均宽度和裂纹平均深度显著增大，模具性能显著下降。与470℃始锻温度相比，500℃始锻时42Cr Mo Sr In钢锻模的寿命从13034次缩短至7995次，缩短了38.66%。2.2 终锻温度对模具性能的影响

终锻温度（始锻温度470℃）对42Cr Mo Sr In模具钢锻模寿命、裂纹平均宽度和裂纹平均深度的影响如图3所示。从图3可以看出，当终锻温度在350～380℃时，模具寿命、裂纹平均宽度和裂纹平均深度的变化幅度较小，模具性能较稳定；当终锻温度达到320℃时，模具寿命显著缩短、裂纹平均宽度和裂纹平均深度显著增大，模具性能急剧下降。与350℃终锻温度相比，320℃终锻时42Cr Mo Sr In新型锻模的寿命从13034次缩短至8246次，缩短了36.73%。为了提高42Cr Mo Sr In新型锻模的性能，延长42Cr Mo Sr In新型锻模的使用寿命，锻压过程中的始锻温度不宜高于470℃，终锻温度不宜低于350℃。

【参考文献】：
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本文编号：3394126