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高强度钢QP980焊接接头的组织性能与氢脆敏感性研究

发布时间:2021-10-05 15:18
  高强度钢QP980作为第三代先进高强度钢的代表,具有高强度、高塑性及优异的吸能性等特点,在汽车轻量化方面有着广阔的应用前景。高强度钢在采用常规熔焊时容易出现的成分偏析、淬硬脆化和氢致开裂等问题,而且QP980钢的微观组织主要由具有高密度位错的马氏体、铁素体及处于亚稳态的残余奥氏体组成,QP980钢的组织特点决定其在焊接热循环下极易发生转变,给QP980钢的焊接应用带来困难。目前关于QP980钢的焊接研究较少,缺少对接头组织演变规律的深入研究,接头组织的不均匀性也导致接头面临更加复杂的氢脆问题。因此,为解决QP980钢所面临的焊接问题,分别采用搅拌摩擦焊接技术和激光焊接技术对QP980钢进行了焊接试验,研究了焊接工艺参数对接头组织演变及性能的影响规律,建立了接头性能与微观组织演变之间的关系,并使用热膨胀仪模拟了 QP980钢经历的焊接热循环过程,系统研究了热影响区组织与性能的变化规律,此外,通过电化学充氢和慢应变速率拉伸试验对QP980钢的搅拌摩擦焊接头和激光焊接头进行了氢脆敏感性研究,研究了接头不同区域的微观组织对氢致裂纹形成的影响机制,并讨论了充氢接头的断裂机理。对QP980钢搅拌摩... 

【文章来源】:北京科技大学北京市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:175 页

【学位级别】:博士

【部分图文】:

高强度钢QP980焊接接头的组织性能与氢脆敏感性研究


图2-1汽车轻量化的主要途径示意图??汽车中占自重90%的6类材料大体分为:钢、轻质合金、铸铁、塑料、??复合材料、陶瓷及玻璃

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?北京科技大学博士学位论文???m-t??轻量化节能技术i??i???i材,<—t工艺??结构优化设计1?I轻质材^与工??-1-,,--.-^i?-?|-i?| ̄ ̄ ̄ ̄ ̄?*? ̄ ̄]??!?tt*m?8轻联.材料?1?工艺??丨?丄?江?丄?1? ̄n??1?……-?v±^£^-,x ̄xn??图2-1汽车轻量化的主要途径示意图??汽车中占自重90%的6类材料大体分为:钢、轻质合金、铸铁、塑料、??复合材料、陶瓷及玻璃。选用新材料,包括高强度钢、铝合金、镁合金、钛??合金、塑料、复合材料等是汽车发展的重要方向,也是世界各大汽车公司争??相开发的材料重点方向,而且目前多材料应用己成为汽车的主要发展方向,??图2-2为全新奥迪A8L车身材料示意图,可知其车身设计已从之前的全铝车??身改为如今的钢铝混合车身,其中金属材料仍占主要地位,尤其钢铁材料具??有难以替代的作用,这是因为一个好的车身应该是各种材料的组合,在合适??的位置、采取合适的工艺,并平衡好轻量化、安全、性能与成本之间的关系。??全新奥?1^A8L??车身材料示意??画铝板材賺麵型爾雛钢材―,镁合金??■■?挤压错?钢材??賴碰铝—碳纤维增醒料??图2-2全新奥迪A8L车身材料示意图??综上所述,汽车轻量化己然成为汽车行业可持续发展的必经之路,但是??现阶段我国轻量化技术的应用与国际先进水平尚有差距,因此,要从多个方??面加快我国汽车轻量化的发展进程。同时,轻量化结构设计、新材料的使用??-5?-??

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?高强度钢QP980焊接接头的组织性能与氢脆敏感性研宄???"^\Cv?=?C:?〇./?=?Cj?Cy?>?Ci??(_V/)?Cm=Ci?Cm<Ci??图2-3?QP工艺示意图??Ci:合金初始確含置,CY:奧氏体中碳含置,Cw马氏体中碳含量??TA:奥氏体化温度,TQ:淬火温度,IV:配分温度??当奥氏体化温度TA高于Ac3时,称为完全奧氏体化QP处理,当Ta在??(al)区间时,称为(a+y)的QP处理或两相区QP处理。当Tq=Tp时,称??作一步法,当T(#TP?(通常情况下,Tp>Tq)时,称作两步法[26]。基于以上??分析可知,QP钢室温组织主要取决于热处理工艺,当完全奥氏体化加热时,??主要包含马氏体与残余奥氏体组织,其中马氏体呈板条状,薄膜状残余奥氏??体夹在马氏体板条间;当两相区加热时,除马氏体、奥氏体外,还包含铁素??体组织。??QP钢集高强度与良好塑性于一体的特性决定了其适合于汽车安全结构??件,特别是防止侵入的部位,例如前后保险杠、车门防撞杆和B柱等,而这??些部位目前主要采用马氏体钢和热冲压成形钢。与马氏体钢相比,QP钢的高??塑性使其在冷成形工艺方面更具优势,一方面可以降低产品的冲裂率,另一??方面还能够实现形状复杂件的成形;热冲压成形虽然可以解决马氏体钢成形??方面的缺点,但是其生产工序多、模具不断加热冷却带来的寿命降低等问题??提高了生产成本,限制了其广泛应用。QP钢强度和塑性与代表现今钢板“技??术发展水平”的双相钢、TRIP钢和马氏体钢等高强度钢的比较如图2-4所示??[27],图中可见QP钢在强度大幅度提高的同时,仍然保持了很高的塑性。因??此,采用QP钢作

【参考文献】:
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硕士论文
[1]汽车用钢的激光搭接焊与电阻点焊的对比试验研究[D]. 李得胜.湖南大学 2010



本文编号:3420013

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