响应曲面法优化铜钨合金材料的磁力光整加工参数

发布时间：2021-10-09 10:12

　　通过磁力研磨（MAF）对铜钨合金进行光整加工。以磁力研磨后的表面粗糙度（Ra）为响应值,通过响应曲面法对磁力研磨过程中的主轴转速、进给速率、磨料填充量和加工间隙进行优化。在主轴转速为1 050 r/min,进给速率为20 mm/min,磨料填充量为2.0 g,加工间隙为2 mm的条件下研磨30 min后,铜钨合金的表面粗糙度由初始的0.985μm降至0.089μm,表面光亮如镜。 

【文章来源】：电镀与涂饰. 2020,39(17)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

磁力研磨设备

所用磁极为星型1∶1开槽的铷铁硼永磁极，采用Comsol软件对未开槽的磁极与开星型槽的磁极进行仿真分析，结果见图2。可见未开槽的磁极底部中间部位的磁性较弱，只有菱角处存在一定量的磁场强度；采用星型开槽的磁极时，磁极底部的磁场强度较大，可有效带动磨料对工件进行光整加工。1.3 性能表征

为了判断响应曲面模型的有效性，进一步对建立的二次响应回归方程(2)进行方差分析，结果见表3。F和P是对模型和模型参数的显著性检验，它们决定了建立的模型是否有效。当P<0.05时，表明对结果影响显著；P<0.01则对结果影响极为显著。从表3可知，建立的二阶回归方程对结果影响显著。失拟项的P为0.558 9>0.05，差异性较显著，对建立的模型有利，表明无失拟因素，建立的回归方程有效。图4 预测值与残差的变化趋势

【参考文献】：
期刊论文
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博士论文
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本文编号：3426160