激光熔覆WC/Co-Cr合金涂层的高温磨损性能
发布时间:2021-10-09 18:59
采用激光熔覆法于45钢表面熔覆了WC/Co-Cr合金涂层,研究了涂层的组织与高温滑动磨损特性。结果表明:所制备的涂层高温耐磨性能良好。磨损试验温度为室温(RT)至200℃时,熔覆层的磨损机制表现为磨粒磨损与粘着磨损;200500℃时,磨损机制转变为轻微擦伤与氧化磨损共同作用;600℃时磨损机制为塑性涂抹。
【文章来源】:材料热处理学报. 2015,36(03)北大核心CSCD
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
端面摩擦副尺寸
俜较蚬嬖蛏?さ闹?АJS?液体达到共晶温度在枝晶间隙中形核并长大,此外由于扫描搭接区域的重熔与急冷,使得熔覆层的枝晶结构在整体上沿不同冷却方向分布,最终使得熔覆层显微组织呈现出沿温度梯度而具有很强方向性的混合组织结构。如图3所示合金涂层的X射线衍射分析结果,可见涂层主要由CrCo、WC相组成,此外还含有一定的Cr7C3、W2C相以及Co的固溶体。可以看到涂层衍射峰较宽,进一步证明所得WC/Co-Cr涂层晶粒较为细小,激光熔覆制备该合金层具有很大的可行性。表1为涂层的代表性能谱成分分析结果。图2WC/Co-Cr熔覆层SEM图Fig.2SEMmicrographofWC/Co-Crcoating图3WC/Co-Cr合金熔覆层XRD图Fig.3XRDpatternofWC/Co-Crcoating178
ご螅?送庥?于扫描搭接区域的重熔与急冷,使得熔覆层的枝晶结构在整体上沿不同冷却方向分布,最终使得熔覆层显微组织呈现出沿温度梯度而具有很强方向性的混合组织结构。如图3所示合金涂层的X射线衍射分析结果,可见涂层主要由CrCo、WC相组成,此外还含有一定的Cr7C3、W2C相以及Co的固溶体。可以看到涂层衍射峰较宽,进一步证明所得WC/Co-Cr涂层晶粒较为细小,激光熔覆制备该合金层具有很大的可行性。表1为涂层的代表性能谱成分分析结果。图2WC/Co-Cr熔覆层SEM图Fig.2SEMmicrographofWC/Co-Crcoating图3WC/Co-Cr合金熔覆层XRD图Fig.3XRDpatternofWC/Co-Crcoating178
【参考文献】:
期刊论文
[1]激光熔覆NiCr/Cr3C2-WS2自润滑耐磨涂层的高温摩擦学行为[J]. 刘秀波,刘海青,孟祥军,杨茂盛,石世宏,傅戈雁,孙承峰,王明娣,齐龙浩. 材料工程. 2013(11)
[2]润滑条件下WC-CoCr涂层的磨损行为[J]. 周靖,张宏,马瑞永,张箭,沈承金. 表面技术. 2012(02)
[3]HVOF热喷WC-Co-Cr涂层在不同攻角下的料浆冲蚀行为[J]. 李阳,刘阳,段德莉,李曙. 中国表面工程. 2011(06)
[4]WC-Co-Cr涂层的孔率和层状结构对冲蚀行为的影响[J]. 李阳,李曙,刘阳,王华仁. 摩擦学学报. 2011(03)
[5]液相介质中脉冲放电制备(Ti,Al)C涂层及其高温磨损性能研究[J]. 何玲,揭晓华,陈磊,卢国辉. 热加工工艺. 2010(14)
[6]激光熔覆材料研究现状[J]. 董世运,马运哲,徐滨士,韩文政. 材料导报. 2006(06)
[7]热喷涂材料的应用与发展[J]. 徐滨士,张伟,梁秀兵. 材料工程. 2001(12)
本文编号:3426834
【文章来源】:材料热处理学报. 2015,36(03)北大核心CSCD
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
端面摩擦副尺寸
俜较蚬嬖蛏?さ闹?АJS?液体达到共晶温度在枝晶间隙中形核并长大,此外由于扫描搭接区域的重熔与急冷,使得熔覆层的枝晶结构在整体上沿不同冷却方向分布,最终使得熔覆层显微组织呈现出沿温度梯度而具有很强方向性的混合组织结构。如图3所示合金涂层的X射线衍射分析结果,可见涂层主要由CrCo、WC相组成,此外还含有一定的Cr7C3、W2C相以及Co的固溶体。可以看到涂层衍射峰较宽,进一步证明所得WC/Co-Cr涂层晶粒较为细小,激光熔覆制备该合金层具有很大的可行性。表1为涂层的代表性能谱成分分析结果。图2WC/Co-Cr熔覆层SEM图Fig.2SEMmicrographofWC/Co-Crcoating图3WC/Co-Cr合金熔覆层XRD图Fig.3XRDpatternofWC/Co-Crcoating178
ご螅?送庥?于扫描搭接区域的重熔与急冷,使得熔覆层的枝晶结构在整体上沿不同冷却方向分布,最终使得熔覆层显微组织呈现出沿温度梯度而具有很强方向性的混合组织结构。如图3所示合金涂层的X射线衍射分析结果,可见涂层主要由CrCo、WC相组成,此外还含有一定的Cr7C3、W2C相以及Co的固溶体。可以看到涂层衍射峰较宽,进一步证明所得WC/Co-Cr涂层晶粒较为细小,激光熔覆制备该合金层具有很大的可行性。表1为涂层的代表性能谱成分分析结果。图2WC/Co-Cr熔覆层SEM图Fig.2SEMmicrographofWC/Co-Crcoating图3WC/Co-Cr合金熔覆层XRD图Fig.3XRDpatternofWC/Co-Crcoating178
【参考文献】:
期刊论文
[1]激光熔覆NiCr/Cr3C2-WS2自润滑耐磨涂层的高温摩擦学行为[J]. 刘秀波,刘海青,孟祥军,杨茂盛,石世宏,傅戈雁,孙承峰,王明娣,齐龙浩. 材料工程. 2013(11)
[2]润滑条件下WC-CoCr涂层的磨损行为[J]. 周靖,张宏,马瑞永,张箭,沈承金. 表面技术. 2012(02)
[3]HVOF热喷WC-Co-Cr涂层在不同攻角下的料浆冲蚀行为[J]. 李阳,刘阳,段德莉,李曙. 中国表面工程. 2011(06)
[4]WC-Co-Cr涂层的孔率和层状结构对冲蚀行为的影响[J]. 李阳,李曙,刘阳,王华仁. 摩擦学学报. 2011(03)
[5]液相介质中脉冲放电制备(Ti,Al)C涂层及其高温磨损性能研究[J]. 何玲,揭晓华,陈磊,卢国辉. 热加工工艺. 2010(14)
[6]激光熔覆材料研究现状[J]. 董世运,马运哲,徐滨士,韩文政. 材料导报. 2006(06)
[7]热喷涂材料的应用与发展[J]. 徐滨士,张伟,梁秀兵. 材料工程. 2001(12)
本文编号:3426834
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3426834.html