精密磨床转台静压轴承的强健化设计

发布时间：2021-10-11 16:58

　　针对精密磨床转台静压轴承性能仿真数据与其回转精度实测数据不一致的问题,为提高转台静压轴承的设计水平,提出了静压轴承的强健化设计方法。该方法考虑了轴承结构参数在轴承全生命周期内的变化,分析了半径间隙、油腔尺寸、节流比及润滑油黏度在设计、加工、装配和服役4个阶段的变化规律,重点研究了半径间隙在各阶段对轴承性能造成的影响,给出了转台静压轴承的强健化设计流程。通过一个径向轴承的设计实例对该强健化设计方法进行了说明,并将设计结果与传统设计进行了对比。对比的指标是轴承在4个阶段的刚度、承载力和温升,这3个指标对轴承回转精度有直接影响。研究表明:进行强健化设计后,在生命周期内静压轴承的刚度和承载力的变化量为10%～27%,温度的变化量为0.5%～1.6%,较传统设计更能保证转台回转精度的稳定。 

【文章来源】：中国机械工程. 2020,31(10)北大核心EICSCD

【文章页数】：8 页

【文章目录】：
0 引言
1 静压轴承的强健化设计方法
    1.1 静压轴承的一般设计方法
    1.2 静压轴承的强健化设计方法
2 转台静压轴承的强健化设计实例
    2.1 轴承结构及使用工况分析
    2.2 轴承的强健化设计过程及结果
    2.3 回转精度测量试验及分析
    2.4 对强健化设计效果的分析与评价
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3430913