AZ31镁合金无缝管斜轧穿孔工艺的研究
发布时间:2021-10-24 06:39
镁合金被誉为“21世纪绿色工程材料”,具有许多优良的性能,在化学化工、电子工业、交通工具、航空航天工业等行业被广泛应用,镁合金开发应用已经成为必然趋势。斜轧穿孔工艺作为无缝管生产的第一道工序,对毛管的质量有重大影响。镁合金室温下塑性变形差,变形抗力大,本文采用温轧的方法,对AZ31镁合金进行无缝管穿孔探索性研究。为了确定材料的温轧变形性能,首先,在Gleeble-1500D热模拟机上进行了等温压缩实验,分析了不同变形条件对AZ31镁合金高温变形行为和流变应力的影响,建立了AZ31镁合金的本构模型和动态再结晶模型,为有限元模拟和穿孔中金属的变形提供了理论依据。其次,通过BP神经网络对AZ31镁合金斜轧穿孔变形区的轧制力进行了预测,分析比较了误差,预测最大误差为5.0%,平均误差为2.4%,最小误差为1.4%;BP网络预报精度高,能够满足生产需求,为工艺的改进提供理论支持。第三,结合镁合金塑性变形的特点,对AZ31镁合金斜轧穿孔进行了有限元仿真,分析了镁合金管坯在穿孔过程中应力,应变,轧制力,轧制扭矩,损伤等变形参数,以及不同变形参数对于管坯壁厚的影响。最后进行斜轧穿孔实验,将实验结果和模...
【文章来源】:太原科技大学山西省
【文章页数】:83 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
AZ31镁合金的物理参数
图 1.2 镁合金的主要滑移系Fig.1.2 The main slip system of magnesium alloy的主要强化机制塑性变形差,难以被加工,且强度低,脆性大,是。为了获得更高轻度和延展性,综合性能优良的镁合金材料进一步的广泛应用,必须开发出一套高强合金的强化成为研究的重点,现阶段主要的强化机化,合金强化,晶粒细化,形变强化等[7]。镁合金加热到固溶温度并恒温保存一段时间,然后中,形成饱和的镁合金固溶体,合金元素可以阻止模量,继而来提升镁合金的抗蠕变性能。固溶强化n 元素等。当合金元素被加入基体并经加工后,形成出了基体
图 1.3 课题研究的技术路线Figure.1.3 The technical route of the research.1.6.4 课题研究的意义结合镁合金材料本身力学性能及三辊斜轧穿孔的独到之处,故课题组提出采用三辊斜轧穿孔新工艺制备镁合金管坯,研究镁合金在不同工艺参数下斜轧穿孔的可穿性能和管材缺陷的研究,建立一套适用于 AZ31 镁合金斜轧穿孔的穿孔理论,并推导出相应的变形抗力,为开展镁合金斜轧穿孔新工艺奠定理论基础,为镁合金实际生产提供数据和理论指导。
【参考文献】:
期刊论文
[1]镁合金斜轧穿孔工艺参数的研究[J]. 丁小凤,双远华,石玉萍. 热加工工艺. 2017(19)
[2]一种钢管斜连轧机组的张力检测装置及其试验研究[J]. 毛飞龙,双远华,王清华,刘邱祖. 热加工工艺. 2017(19)
[3]镁合金在航空航天领域研究应用现状与展望[J]. 吴国华,陈玉狮,丁文江. 载人航天. 2016(03)
[4]镁合金在航空领域应用的研究进展[J]. 赵怿,董刚,赵博. 有色金属工程. 2015(02)
[5]镁及镁合金在医学中的应用[J]. 袁月,刘童斌,王晶晶. 现代养生. 2014(12)
[6]基于管材挤压实验的ZK60镁合金本构关系模型[J]. 王芳,王忠堂. 锻压技术. 2013(06)
[7]三辊轧制镁合金薄壁管成形工艺及微观组织[J]. 李强,张超逸,花福安,于宝义. 沈阳工业大学学报. 2013(04)
[8]基于BP神经网络斜轧穿孔轧制力的预测[J]. 刘莉,李传峰,张广军. 山东冶金. 2013(02)
[9]AZ31镁合金热成形过程中的本构关系[J]. 董方,柏媛媛,王宝峰. 轻合金加工技术. 2012(10)
[10]GH690大型管材挤压损伤模拟研究[J]. 王宏亮. 热加工工艺. 2012(19)
硕士论文
[1]镁合金无缝管轧制有限元模拟与实验研究[D]. 陈攀宇.中北大学 2016
[2]AE42镁合金轧制成型研究[D]. 张瑞.青海大学 2016
[3]钛合金斜轧穿孔过程高温塑性变形行为及数值模拟研究[D]. 王晓莲.燕山大学 2015
[4]镁合金管材热拔工艺及组织性能研究[D]. 罗倩倩.沈阳工业大学 2014
[5]斜轧穿孔过程中的缺陷控制及数值研究[D]. 奚涧.燕山大学 2013
[6]斜轧穿孔机力能参数的分析及试验研究[D]. 崔学芳.重庆大学 2004
[7]连轧无缝钢管轧制力计算模型研究[D]. 雷亮.中南大学 2004
本文编号:3454776
【文章来源】:太原科技大学山西省
【文章页数】:83 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
AZ31镁合金的物理参数
图 1.2 镁合金的主要滑移系Fig.1.2 The main slip system of magnesium alloy的主要强化机制塑性变形差,难以被加工,且强度低,脆性大,是。为了获得更高轻度和延展性,综合性能优良的镁合金材料进一步的广泛应用,必须开发出一套高强合金的强化成为研究的重点,现阶段主要的强化机化,合金强化,晶粒细化,形变强化等[7]。镁合金加热到固溶温度并恒温保存一段时间,然后中,形成饱和的镁合金固溶体,合金元素可以阻止模量,继而来提升镁合金的抗蠕变性能。固溶强化n 元素等。当合金元素被加入基体并经加工后,形成出了基体
图 1.3 课题研究的技术路线Figure.1.3 The technical route of the research.1.6.4 课题研究的意义结合镁合金材料本身力学性能及三辊斜轧穿孔的独到之处,故课题组提出采用三辊斜轧穿孔新工艺制备镁合金管坯,研究镁合金在不同工艺参数下斜轧穿孔的可穿性能和管材缺陷的研究,建立一套适用于 AZ31 镁合金斜轧穿孔的穿孔理论,并推导出相应的变形抗力,为开展镁合金斜轧穿孔新工艺奠定理论基础,为镁合金实际生产提供数据和理论指导。
【参考文献】:
期刊论文
[1]镁合金斜轧穿孔工艺参数的研究[J]. 丁小凤,双远华,石玉萍. 热加工工艺. 2017(19)
[2]一种钢管斜连轧机组的张力检测装置及其试验研究[J]. 毛飞龙,双远华,王清华,刘邱祖. 热加工工艺. 2017(19)
[3]镁合金在航空航天领域研究应用现状与展望[J]. 吴国华,陈玉狮,丁文江. 载人航天. 2016(03)
[4]镁合金在航空领域应用的研究进展[J]. 赵怿,董刚,赵博. 有色金属工程. 2015(02)
[5]镁及镁合金在医学中的应用[J]. 袁月,刘童斌,王晶晶. 现代养生. 2014(12)
[6]基于管材挤压实验的ZK60镁合金本构关系模型[J]. 王芳,王忠堂. 锻压技术. 2013(06)
[7]三辊轧制镁合金薄壁管成形工艺及微观组织[J]. 李强,张超逸,花福安,于宝义. 沈阳工业大学学报. 2013(04)
[8]基于BP神经网络斜轧穿孔轧制力的预测[J]. 刘莉,李传峰,张广军. 山东冶金. 2013(02)
[9]AZ31镁合金热成形过程中的本构关系[J]. 董方,柏媛媛,王宝峰. 轻合金加工技术. 2012(10)
[10]GH690大型管材挤压损伤模拟研究[J]. 王宏亮. 热加工工艺. 2012(19)
硕士论文
[1]镁合金无缝管轧制有限元模拟与实验研究[D]. 陈攀宇.中北大学 2016
[2]AE42镁合金轧制成型研究[D]. 张瑞.青海大学 2016
[3]钛合金斜轧穿孔过程高温塑性变形行为及数值模拟研究[D]. 王晓莲.燕山大学 2015
[4]镁合金管材热拔工艺及组织性能研究[D]. 罗倩倩.沈阳工业大学 2014
[5]斜轧穿孔过程中的缺陷控制及数值研究[D]. 奚涧.燕山大学 2013
[6]斜轧穿孔机力能参数的分析及试验研究[D]. 崔学芳.重庆大学 2004
[7]连轧无缝钢管轧制力计算模型研究[D]. 雷亮.中南大学 2004
本文编号:3454776
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