磨床关键零部件三维参数化CAD系统研究与开发

发布时间：2017-05-06 18:02

  本文关键词：磨床关键零部件三维参数化CAD系统研究与开发，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：CAD是20世纪最杰出的工程技术成果之一，是用高新技术改造传统产业、加快国民经济发展的一项关键技术。随着三维图形技术和计算机技术的发展，三维设计成为CAD技术应用的必然发展趋势。 磨床作为一种重要的精密加工设备，在机床设备中占有较大的比例。然而，目前我国在磨床CAD方面，还是以零部件绘图为主，在整个机床及零部件三维参数化设计方面还未见到相关报道。因此，在某种图形支撑软件基础上，开发磨床关键零部件参数化CAD系统，，对提高磨床设计技术水平，快速响应市场要求有着十分重要的意义。为此，本文结合长沙市科技攻关项目——磨床关键零部件三维参数化CAD系统的研究和开发，介绍了一种以SolidWorks和VB为主要开发平台，基于特征建模技术的磨床关键零部件三维参数化CAD系统的研究及其实现的关键技术。本文对SolidWorks的二次开发作了深入的探索，所做的工作主要有以下几个方面： (1) 在分析磨床各关键零部件的约束及尺寸参数的基础上，利用SolidWorks建立了磨床各关键零部件的参数化基本图形库，其中包括磨床各关键零部件模型图、零部件装配图及零部件二维工程图； (2) 依照磨床设计的一般步骤设计了磨床关键零部件三维参数化CAD系统，系统可以实现零件的全三维参数化设计、关键尺寸及其公差的智能化修改、编辑修改过程中的智能化导航以及零部件的系列化、标准化和优化设计； (3) 详细介绍了系统开发的若干关键技术： (4) 运用编程的方法，为系统建立了实用的在线帮助模块； (5) 讨论了磨床设计的一般方法及设计时应注意的问题。 本文建立的系统运行稳定可靠、可扩展性好、具有良好的用户界面和数据管理功能。本系统的设计思想和设计方法不仅适用于磨床关键零部件的二次开发，还为其他产品的专用CAD系统的二次开发提供了参考。
【关键词】：参数化设计 计算机辅助设计 二次开发 磨床 SolidWorks VB
【学位授予单位】：湖南大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2004
【分类号】：TG581
【目录】：

• 摘要7-8
• ABSTRACT8-10
• 第1章 绪论10-16
• 1.1 CAD技术的发展历程10-12
• 1.1.1 CAD发展的四次技术革命10-12
• 1.1.2 CAD技术应用的主要阶段12
• 1.2 CAD技术的发展趋势12-14
• 1.3 本文的研究背景及主要内容14-16
• 1.3.1 研究背景14-15
• 1.3.2 论文主要内容15-16
• 第2章 三维实体参数化技术与特征技术16-26
• 2.1 三维设计的必要性16-18
• 2.1.1 二维设计的设计难题16-17
• 2.1.2 二维参数化设计的局限性17
• 2.1.3 三维设计的优势17-18
• 2.1.4 只有三维设计才是真正意义上的创成设计18
• 2.2 三维CAD造型方法18-19
• 2.3 参数化设计19-23
• 2.3.1 参数化设计与参数化技术19-20
• 2.3.2 基于约束的参数化设计技术20-23
• 2.4 特征技术与特征建模23-25
• 2.4.1 特征的定义23
• 2.4.2 特征的分类23-24
• 2.4.3 特征的表示和约束24
• 2.4.4 特征造型的常用方法24-25
• 2.4.5 基于特征的参数化造型25
• 2.5 本章小结25-26
• 第3章 系统总体设计及系统实现的若干关键技术26-41
• 3.1 CAD软件设计的一般过程26-29
• 3.1.1 CAD软件开发方法26-27
• 3.1.2 CAD软件系统设计的原则27-29
• 3.2 系统总体方案设计29-31
• 3.2.1 系统的软件计划与需求分析29
• 3.2.2 系统的建立方法29-30
• 3.2.3 系统总体方案设计30-31
• 3.3 系统开发平台及开发工具的选择31-35
• 3.3.1 三维CAD软件的选择31-33
• 3.3.2 系统开发工具的选择33-35
• 3.3.3 数据库管理系统的选用35
• 3.4 系统开发的若干关键技术35-40
• 3.4.1 SolidWorks二次开发简介35-37
• 3.4.2 参数级别的划分37
• 3.4.3 组件对象模型(ComponentObjectModel，简称COM)技术37-38
• 3.4.4 动态链接库(DLL)的建立38-39
• 3.4.5 数据库访问技术39-40
• 3.4.6 系统菜单定制40
• 3.5 本章小结40-41
• 第4章 系统实现与程序举例41-76
• 4.1 磨床设计简介41-53
• 4.1.1 机床设计的基本要求和步骤41-42
• 4.1.2 磨床的系列和型谱42-45
• 4.1.3 磨床的技术参数45-48
• 4.1.4 磨床头架设计48-52
• 4.1.5 磨床床身设计52-53
• 4.2 系统结构及系统程序流程53-57
• 4.2.1 系统结构53-54
• 4.2.2 系统各功能模块简介54-56
• 4.2.3 系统程序流程图56-57
• 4.3 系统程序设计57-69
• 4.3.1 系统界面设计57-58
• 4.3.2 帮助系统的建立58-66
• 4.3.3 系统关键程序举例66-68
• 4.3.4 程序的错误处理68-69
• 4.4 系统运行过程及应用实例69-75
• 4.4.1 系统运行环境69-70
• 4.4.2 系统运行过程70-75
• 4.5 本章小结75-76
• 结论76-78
• 参考文献78-82
• 致谢82-83
• 附录A(攻读学位期间发表的学术论文目录)83-84
• 附录B 磨床头架系统零件清单84-86
• 附录C 主轴回转头架装配图86-87
• 附录D 主轴回转头架箱体零件图87-88
• 附录E 参数级别划分示例88

【引证文献】

中国期刊全文数据库 前2条

1 龚春全;严忠胜;常震罗;董鹏;李强;;大功率摩擦同步离合器参数化设计及仿真分析系统[J];舰船科学技术;2010年08期

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中国硕士学位论文全文数据库 前10条

1 徐洪涛;螺旋管道内的流动阻力和传热性能研究[D];华东理工大学;2011年

2 王璇;个性化轮椅系统的设计与研究[D];大连交通大学;2010年

3 李晓玲;圆柱齿轮减速器快速设计研究[D];西安电子科技大学;2010年

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10 边城;基于SolidWorks的石油井下工具设计仿真平台研究[D];大庆石油学院;2007年

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本文编号：348851