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硬质合金可转位刀片周边刃磨磨削力模型研究

发布时间:2021-12-18 00:21
  为了分析硬质合金磨削过程中的磨削力,提高可转位刀片周边刃磨质量,文章提出一种结合简化砂轮表面形貌的磨削力计算模型。该建模方法结合实际工艺参数,计算各磨粒轨迹互相干涉下的实际切深,基于硬质合金微观磨削力模型,计算刀片磨削时所受磨削力大小。与现有的端面磨建模方法不同在于不需要实验辩识有效磨粒数便可对周边刃磨磨削力进行预测,预测步骤更加简单方便。通过实验对文中提出的建模方法进行验证,磨削力预测误差在10%以内,模型精确有效。 

【文章来源】:组合机床与自动化加工技术. 2020,(08)北大核心

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

硬质合金可转位刀片周边刃磨磨削力模型研究


周边刃磨磨削形式示意图

框架图,磨削力,模型算法,框架图


周边刃磨磨削力模型算法框架图

趋势图,磨削力,单因素,趋势


由图3可知,磨削速度对法向磨削力及径向磨削力影响较小,而磨削深度和磨粒直径对磨削力影响较大。因此在微观磨削力建模过程中,取磨粒直径和磨削深度作为曲面响应法建立微观磨削力模型的变量。图3 不同单因素作用下的磨削力变化趋势

【参考文献】:
期刊论文
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[3]基于响应曲面法的Aermet100磨削力预测模型研究[J]. 姚倡锋,肖炜,武导侠,王婷,任军学.  机械科学与技术. 2015(05)
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硕士论文
[1]脆性材料磨削材料去除及亚表面损伤的理论与仿真研究[D]. 王常楚.湖南大学 2016



本文编号:3541247

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