硬质合金可转位刀片周边刃磨磨削力模型研究
发布时间:2021-12-18 00:21
为了分析硬质合金磨削过程中的磨削力,提高可转位刀片周边刃磨质量,文章提出一种结合简化砂轮表面形貌的磨削力计算模型。该建模方法结合实际工艺参数,计算各磨粒轨迹互相干涉下的实际切深,基于硬质合金微观磨削力模型,计算刀片磨削时所受磨削力大小。与现有的端面磨建模方法不同在于不需要实验辩识有效磨粒数便可对周边刃磨磨削力进行预测,预测步骤更加简单方便。通过实验对文中提出的建模方法进行验证,磨削力预测误差在10%以内,模型精确有效。
【文章来源】:组合机床与自动化加工技术. 2020,(08)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
周边刃磨磨削形式示意图
周边刃磨磨削力模型算法框架图
由图3可知,磨削速度对法向磨削力及径向磨削力影响较小,而磨削深度和磨粒直径对磨削力影响较大。因此在微观磨削力建模过程中,取磨粒直径和磨削深度作为曲面响应法建立微观磨削力模型的变量。图3 不同单因素作用下的磨削力变化趋势
【参考文献】:
期刊论文
[1]单颗磨粒磨削仿真研究进展[J]. 刘伟,刘仁通,邓朝晖,商圆圆. 宇航材料工艺. 2018(04)
[2]可转位刀片周边刃磨夹具的结构分析与优化[J]. 余肖进,贾檀,冯伟,凌秉达,李庚. 制造技术与机床. 2016(08)
[3]基于响应曲面法的Aermet100磨削力预测模型研究[J]. 姚倡锋,肖炜,武导侠,王婷,任军学. 机械科学与技术. 2015(05)
[4]基于多颗磨粒随机分布的虚拟砂轮建模及磨削力预测[J]. 张祥雷,姚斌,冯伟,沈志煌. 航空学报. 2014(12)
[5]工程陶瓷高速深磨磨削力模型的研究[J]. 谢桂芝,尚振涛,盛晓敏,吴耀,余剑武. 机械工程学报. 2011(11)
[6]轴向进给周边轮廓磨削切入阶段磨削力模型[J]. 王君明,项克舜,汤漾平,宾鸿赞. 华中科技大学学报(自然科学版). 2010(12)
[7]硬质合金刀具新技术研究进展[J]. 李力,栾道成,胡涛,张崇才. 中国钨业. 2010(01)
硕士论文
[1]脆性材料磨削材料去除及亚表面损伤的理论与仿真研究[D]. 王常楚.湖南大学 2016
本文编号:3541247
【文章来源】:组合机床与自动化加工技术. 2020,(08)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
周边刃磨磨削形式示意图
周边刃磨磨削力模型算法框架图
由图3可知,磨削速度对法向磨削力及径向磨削力影响较小,而磨削深度和磨粒直径对磨削力影响较大。因此在微观磨削力建模过程中,取磨粒直径和磨削深度作为曲面响应法建立微观磨削力模型的变量。图3 不同单因素作用下的磨削力变化趋势
【参考文献】:
期刊论文
[1]单颗磨粒磨削仿真研究进展[J]. 刘伟,刘仁通,邓朝晖,商圆圆. 宇航材料工艺. 2018(04)
[2]可转位刀片周边刃磨夹具的结构分析与优化[J]. 余肖进,贾檀,冯伟,凌秉达,李庚. 制造技术与机床. 2016(08)
[3]基于响应曲面法的Aermet100磨削力预测模型研究[J]. 姚倡锋,肖炜,武导侠,王婷,任军学. 机械科学与技术. 2015(05)
[4]基于多颗磨粒随机分布的虚拟砂轮建模及磨削力预测[J]. 张祥雷,姚斌,冯伟,沈志煌. 航空学报. 2014(12)
[5]工程陶瓷高速深磨磨削力模型的研究[J]. 谢桂芝,尚振涛,盛晓敏,吴耀,余剑武. 机械工程学报. 2011(11)
[6]轴向进给周边轮廓磨削切入阶段磨削力模型[J]. 王君明,项克舜,汤漾平,宾鸿赞. 华中科技大学学报(自然科学版). 2010(12)
[7]硬质合金刀具新技术研究进展[J]. 李力,栾道成,胡涛,张崇才. 中国钨业. 2010(01)
硕士论文
[1]脆性材料磨削材料去除及亚表面损伤的理论与仿真研究[D]. 王常楚.湖南大学 2016
本文编号:3541247
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3541247.html