不同钝化工艺对S22053不锈钢腐蚀行为的影响

发布时间：2022-01-10 18:06

　　针对同一种材料经不同钝化工艺处理后钝化膜的形成、耐蚀性的优劣、钝化后腐蚀行为的比较鲜有报道,为此,通过极化曲线、电化学阻抗谱、临界点蚀温度、再钝化温度测试等方法考察了自然钝化、阳极钝化和酸洗钝化3种钝化工艺对S22053不锈钢耐腐蚀性能的影响,并通过扫描电镜观察了腐蚀前后试样表面的表面形貌。结果表明:阳极钝化和酸洗钝化都可以提高S22053不锈钢的耐腐蚀性能,采用20%（质量分数）硝酸酸洗钝化后不锈钢的耐腐蚀性能最好;不同钝化工艺对S22053不锈钢的点蚀电位影响并不显著,但会显著改变不锈钢的阻抗和临界点蚀温度;点腐蚀发生后腐蚀前沿有明显的沿晶腐蚀倾向,同时伴随有奥氏体晶粒的优先溶解。 

【文章来源】：材料保护. 2020,53(06)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

不同工艺钝化后S22053在6%FeCl3溶液中极化曲线

图2a为不同工艺钝化后S22053不锈钢在6%FeCl3溶液中的Nyquist谱。由图2a可知，不同工艺钝化后S22053不锈钢在6%FeCl3溶液中的阻抗谱Nyquist谱均呈圆弧状，均由1个容抗弧组成，说明在该电位范围内控制步骤为活化控制；且Bode谱中的相频图上都只有1个峰（见图2b），故电极系统中有1个时间常数，不同工艺钝化后的电化学阻抗谱的等效电路见图3。图3 不同工艺钝化后S22053不锈钢在6%FeCl3溶液中阻抗谱的等效电路

图2 不同工艺钝化后S22053不锈钢在6%FeCl3溶液中的EIS谱不同工艺钝化后S22053不锈钢在6%FeCl3溶液中电化学阻抗谱采用图3所示的等效电路进行拟合，其中，Rs是溶液电阻，Rt是电荷转移电阻，Qm为与界面电容相关的常相位角元件，表征试样表面的钝化膜。运用ZsimpWin软件进行拟合（拟合结果误差均在5%以下），得到参数Rt,Rs和n的数值（n为常相位元件Qm的常数），见表1。

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硕士论文
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本文编号：3581175