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Al-5Ti-1B中间合金制备工艺及细化性能研究

发布时间:2022-01-14 11:45
  细小的等轴晶组织能够改善铝合金铸件的力学性能,降低热裂纹,消除缩孔缩松等,提高铝合金的性能。添加Al-Ti-B晶粒细化剂能使铝合金铸件由粗大的柱状晶转变为细小的等轴晶,起到细化铝合金晶粒的目的。Al-5Ti-1B中间合金被公认为是对纯铝及铝合金细化效果最好的Al-Ti-B细化剂,应用最广泛。目前制备Al-5Ti-1B中间合金主要是使用氟盐反应法,即将K2Ti F6和KBF4添加到800℃的Al熔体中,通过两种氟盐与Al熔体之间的界面反应制备Al-Ti-B中间合金。其优点是原料价格低廉,制备工艺相对较简单,熔融状态的低密度反应副产物浮于熔体上,利于去除。但也存在很大的缺点,如界面反应速度慢,导致合金化反应时间过长,生产效率低;浮于熔体之上的熔融态氟盐易挥发,造成环境污染;合金化过程中产生的氟铝酸钾盐副产物和带入的金属化合物杂质,以及熔盐对耐火材料腐蚀而产生的夹杂物不能完全去除干净,导致最终制备的Al-Ti-B中间合金洁净度较差等。本文针对氟盐法制备Al-5Ti-1B晶粒细化剂存在的问题,通过改进氟盐加料顺序、合金化反应温度... 

【文章来源】:兰州理工大学甘肃省

【文章页数】:67 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

Al-5Ti-1B中间合金制备工艺及细化性能研究


添加TiB2后纯铝凝固组织中TiB2粒子分布

示意图,平衡相图,富A,中间合金


图 1.3 Al-Ti 平衡相图富 Al 端示意图研究表明,与 TiB2相比,TiAl3可在更小过冷度下形核,具有更伟[10]通过计算得出,TiAl3与 α-Al 的晶格错配度为 2.3925%或共格的错配范围,比 TiB2与 α-Al 的错配度小。反应理论存在的问题是:晶粒细化过程中,Al-Ti-B 中间合金的wt.%~1.0wt.%之间,通过中间合金所加入的 Ti 的量远远低于包i 量。其次,Al-Ti-B 中间合金加入到 Al 熔体中后,中间合金熔体内留存,会在数秒钟之内发生熔解。因此,包晶反应很难学者提出,工业生产中添加 Al-Ti-B 中间合金进行细化的凝固般较快,很难进行平衡凝固,只能实现非平衡凝固。所以平衡不能反映真实的凝固过程。在凝固过程中,熔体内部存在着结,增大冷却速率,结构和能量起伏的驱动力会增加,局部 Ti 元iAl3,使包晶反应得以进行[7]。图理论

铸态晶粒,限制因子,合金,尺寸


0Q = m (k 1) X 为液相线斜率; k 溶质分配系数;0X 为合金元素含量。通过阻象开始之前可以达到深过冷状态,更多的形核粒子(尺寸小于子)被激活。提出了多种形式的晶粒直径对 Q的依赖关系。晶粒周围的溶质扩散场的形成对晶粒的抑制作用,对理解晶粒的重要意义被 Quested and Greer[19]首次提出。Du 和 Li[20]对此他们使用基于 Kampmann-Wagner 数值模型的生长模型对固溶体行了研究。结果表明,在等温熔融过程中,溶解度在抑制成核的(如上文所述,关键因素是再辉),但这种效应在定向凝固过这个模型仍然假设颗粒为球形,而在凝固过程中,可能会生长,球形生长近似是可以接受的,至少对于具有较高孕育水平的受的。Du 和 Li 的模型不仅被扩展到凝固的初始阶段,而且还整个阶段。在 Qi 等人[21]的分析模型中,将热和溶质对成核的抑起,从而可以在等温和定向凝固中预测晶粒直径。这一模型表素的情况下,粒径应该与1/2Q 成比例(如图 1.5)。

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]超声制备Al-5Ti-1B中间合金及α-Al/异质核心界面研究[D]. 韩延峰.上海交通大学 2007

硕士论文
[1]高品质Al-5Ti-1B合金线材的制备及其细化性能的研究[D]. 孙小平.东北大学 2011
[2]Al-Ti-B、Al-Ti-C中间合金细化铝及铝合金机制研究[D]. 孙雪迎.清华大学 2011



本文编号:3588447

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