深冷处理对铜铬锆合金点焊电极寿命的影响

发布时间：2022-01-19 09:26

　　对深冷处理与原始未处理的CuCrZn电阻点焊电极进行寿命试验,利用超景深显微镜、光谱仪、XRD等分析测试手段比较深冷处理电极与原始未处理点焊电极寿命,观测点焊过程飞溅现象与焊点宏观形貌,研究失效电极表面塑性变形程度、表面合金层成分与物相,分析电极失效机理。结果表明,深冷处理电极相比原始未处理电极寿命大幅提升,使寿命从原来800点提高到3300点;深冷处理电极较原始未处理电极有较好的抗坑蚀能力,且其硬度提升,减缓电极端部塑性变形进程;深冷处理电极相比于原始未处理电极能够抑制电极表层Cu-Zn合金化进程,这是深冷处理电极寿命高于原始未处理电极的主要原因。 

【文章来源】：热加工工艺. 2020,49(17)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

点焊电极尺寸（mm)

图4为原始未处理电极与深冷处理电极所焊第800点焊点表面状况，原始未处理电极点焊的第800焊点出现明显飞溅与过烧发黑现象，而深冷处理电极第800焊点表面状况良好，局部出现铜色，没有发生飞溅。用原始未处理电极点焊镀锌钢板时始终存在飞溅与粘电极现象，而用深冷处理电极点焊镀锌钢板时，飞溅与粘电极等现象大大减小且焊点表面质量明显改善。图4 第800个焊点表面

第800个焊点表面

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3596622