终轧温度对2205/Q235B双相不锈钢复合板组织和性能的影响

发布时间：2022-02-16 23:04

　　本工作以2205双相不锈钢和Q235B低碳钢为研究对象,采用Gleeble3800热模拟实验机将其压缩为复合板,并通过光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、力学及电化学性能测试仪器研究了终轧温度对2205/Q235B双相不锈钢复合板显微组织、剪切强度和耐腐蚀性能的影响规律。结果表明,在压下率一定的条件下,终轧温度在850～970℃范围内,2205和Q235B均能得到良好的结合界面,靠近复合界面的2205侧形成了一个奥氏体长条带,Q235B侧形成了宽度39.1～47.4μm的脱碳区域。随着终轧温度的降低,2205/Q235B双相不锈钢复合钢板的剪切强度显著提高,终轧温度为850℃时剪切强度最高,达到445 MPa。随着终轧温度的升高,2205双相不锈钢中δ铁素体含量逐渐增加,970℃时,δ铁素体含量达到最大值45.3%,2205不锈钢表面的耐腐蚀性能最佳。但随着终轧温度的升高,2205/Q235B结合界面处碳钢侧腐蚀深坑宽度由35.56μm增大到49.44μm,应注意腐蚀防护。 

【文章来源】：材料导报. 2020,34(16)北大核心EICSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

剪切试样示意图

当终轧温度在850～970℃范围内时，复合板均能得到良好的结合界面。2205双相不锈钢和Q235B低碳钢之间的界面为过渡复合区，该区域的组织形貌不同于2205双相不锈钢和Q235B碳钢，如图2所示。2205/Q235B双相不锈钢复合板的终轧温度越高，越有利于2205双相不锈钢中的奥氏体向铁素体转变，即复合板中铁素体含量越高。图3 不同终轧温度下制备的2205/Q235B复合钢板结合区的EDS检测结果:(1w)970℃;(2w)930℃;(3w)890℃;(4w)850℃(电子版为彩图)

图2 不同终轧温度下制备的2205/Q235B复合钢板的横截面微观形貌:(1w)970℃;(2w)930℃;(3w)890℃;(4w)850℃在2205/Q235B双相不锈钢复合板结合区的2205不锈钢侧均形成了一个奥氏体长条带，这主要是因为Q235B中的C元素含量较高，2205双相不锈钢中的Cr元素含量较高，而结合处存在元素的相互扩散效应(由高浓度向低浓度扩散)。因此，2205双相不锈钢中的C元素含量增加、Cr元素含量下降，这有利于奥氏体的形成，而两种钢结合处是元素扩散最严重的区域，故形成了奥氏体带。

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硕士论文
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本文编号：3628829