7075铝合金铣削参数优化仿真研究

发布时间：2022-02-28 19:08

　　为了研究不同铣削参数对7075铝合金铣削过程中铣削力和铣削温度的影响,进行铣削参数优化。采用仿真与试验验证结合的方法,利用有限元建立2D铣削仿真模型,研究铣削过程中铣削力和铣削温度的变化,并在相同的切削条件下进行铣削试验测量铣削力,通过正交试验和单因素试验进行铣削参数优化。结果表明,有限元仿真结果与试验结果数据相近,验证了有限元模型的准确性,通过正交试验选出最优的铣削工艺参数为主轴转速6000r/min、每齿进给量0.05mm/z、铣削宽度2mm、铣削深度0.5mm;铣削7075铝合金时,在不影响生产的条件下,应采用较高的主轴转速,较低的进给量、铣削深度和铣削宽度,铣削温度随每齿进给量、主轴转速和铣削宽度升高而变大,铣削深度对铣削温度的影响极小。 

【文章来源】：机械设计与制造. 2020,(05)北大核心

【文章页数】：4 页

【文章目录】：
1 引言
2 有限元模型的建立
3 仿真结果分析与试验验证
    3.1 铣削力分析
    3.2 铣削力试验验证
4 正交试验
    4.1 正交试验设计
    4.2 正交试验仿真结果分析
5 单工艺参数对铣削力和铣削热的影响
    5.1 铣削参数对铣削力的影响
    5.2 铣削参数对铣削温度的影响
6 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]大型复杂结构件加工变形有限元快速仿真方法[J]. 郑耀辉,吕海洋,李晓鹏,王明海,王奔.  组合机床与自动化加工技术. 2017(06)
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[3]切削加工表面粗糙度的多维多规则云预测方法[J]. 阴艳超,丁卫刚.  机械工程学报. 2016(15)
[4]K477镍基高温合金切削加工预测模型的建立及切削参数优化[J]. 王明海,于超,单宝峰.  机械设计与制造. 2012(04)
[5]Inconel718切削过程的有限元仿真研究[J]. 黄雪红.  组合机床与自动化加工技术. 2011(06)
[6]航空薄壁件加工变形与动态特性分析[J]. 代军,汤立民,张以都,吴琼.  机械设计与制造. 2011(03)
[7]铝合金薄壁零件切削加工变形控制技术[J]. 孔啸,李铭,卞大超.  机械设计与制造. 2010(02)

硕士论文
[1]7075-T6铝合金微铣削力及加工工艺的研究[D]. 苏玉龙.太原理工大学 2015



本文编号：3645415