20CrMnTi齿轮钢棒材控轧控冷工艺的优化

发布时间：2022-09-17 23:21

　　对采用实际控轧控冷工艺生产的20CrMnTi齿轮钢棒材不同位置的组织与硬度进行研究;对该棒材的控轧控冷过程进行有限元模拟,得到轧制及冷却过程中棒材温度与等效应变分布,提出控轧控冷工艺优化措施,并进行了试验验证。结果表明:在实际控轧控冷工艺下,棒材表面与1/2半径处的显微组织均为铁素体与珠光体,心部组织为铁素体、珠光体及大量贝氏体,心部硬度明显高于其他部位的;棒材在控轧控冷过程中的变形主要发生在表面及1/2半径处,且随着距表面距离的增加,等效应变减小;棒材心部的温度最高,1/2半径处和表面的温度依次降低,且随着轧制过程的进行,心部温度升高;棒材表面的控轧效果最好,1/2半径处的次之,心部的最差;将终轧温度由880℃降低至840℃控轧控冷后,棒材不同部位的组织均由铁素体与珠光体组成,表面、1/2半径处与心部的平均硬度分别为182,188,190HBW,组织和硬度的不均匀性得到有效改善。 

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
0 引言
1 试样制备与试验方法
2 试验结果与讨论
3 控轧控冷工艺的优化
    3.1 有限元模型的建立
    3.2 有限元模拟结果
    3.3 试验验证
4 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]渗碳齿轮钢20CrMnTiH小规格热轧材硬度偏高原因分析与控制措施探讨[J]. 李国.  特钢技术. 2018(03)
[2]冷却工艺对20CrMnTi组织转变与硬度的影响[J]. 马秋晨,赵宪明,侯泽然.  材料科学与工艺. 2019(05)
[3]终轧温度及轧后冷却速率对20CrMnTi钢棒材显微组织及硬度的影响[J]. 袁武华,彭振宇.  机械工程材料. 2013(02)
[4]20CrMnTiH圆钢精轧后控冷过程温度场有限元分析[J]. 程满,洪慧平,王莉,康永林,金永春.  特殊钢. 2007(03)
[5]20CrMnTi钢粒状贝氏体问题及分析[J]. 李维拥，徐香秋，史可，张建春.  汽车工艺与材料. 1995(06)

硕士论文
[1]合金元素和轧制工艺对20CrMnTi棒材组织性能的影响研究[D]. 彭振宇.湖南大学 2012



本文编号：3680126