六斜辊管材矫直过程精度解析

发布时间：2022-10-04 16:33

　　以管材六斜辊矫直过程为研究对象,推导了管材经一次反弯后,弹复曲率及残余曲率的演变过程。根据管材旋转一圈弯曲2次,计算了管材全流程矫直微元段的反弯次数;借助三次样条函数,以管材与矫直辊接触点为特征点,拟合出了管材在辊系中的弯曲形态。基于所获得的函数,可以获得任意位置处的弯曲曲率;对某一微梁段的反弯弹复过程进行循环迭代,计算出管材微梁段的最终残余曲率,进而得到最终的管材矫后的直线度精度。通过与现场矫直数据对比,证明该模型能够可靠地预测六斜辊矫直精度,为科学合理的设定矫直参数奠定了理论基础。 

【文章页数】：7 页

【文章目录】：
1 钢管斜辊矫直过程曲率解析
    1.1 基本假设
    1.2 圆环形截面微梁段纯弯曲回弹分析
2 钢管斜辊矫直过程连续弯曲弹复曲率解析
    2.1 钢管矫直过程反弯轨迹样条曲线拟合
    2.2 矫直过程反弯曲率模型
    2.3 钢管矫直过程矫直精度计算
3 现场验证
4 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]棒材二辊矫直过程曲率的全流程定量解析[J]. 马立东,陈硕,黄庆学,麻浩曦.  工程科学学报. 2018(12)
[2]二辊矫直对棒材残余应力的影响[J]. 马立东,陈硕,麻浩曦.  塑性工程学报. 2018(05)
[3]薄壁管材多斜辊等曲率矫直工艺方案与实现[J]. 张子骞,杨会林.  钢铁研究学报. 2018(08)
[4]Prediction of Maximum Section Flattening of Thin-walled Circular Steel Tube in Continuous Rotary Straightening Process[J]. Zi-qian ZHANG.  Journal of Iron and Steel Research（International）. 2016(08)
[5]6+2钢管矫直机参数计算及仿真[J]. 刘保平,薛艳杰,刘志亮.  钢铁研究学报. 2015(02)
[6]板材辊式矫直机驱动扭矩试验与分析[J]. 王效岗,李相楠,黄庆学.  钢铁研究学报. 2013(10)
[7]薄壁管材矫直曲率半径数学模型及其验证[J]. 张子骞,颜云辉,杨会林.  机械工程学报. 2013(21)
[8]棒材二辊矫直过程有限元分析及实验[J]. 马立东,刘才,王云,王玉峰,黄庆学.  塑性工程学报. 2012(03)
[9]小曲率平面弯曲弹复方程[J]. 赵军,殷璟,马瑞,马丽霞.  中国科学:技术科学. 2011(10)
[10]中厚板辊式矫直机弯辊机构作用研究[J]. 周存龙,刘松,刘慧,孟岩.  钢铁研究学报. 2011(S1)



本文编号：3685379