热轧带钢尾部“伪板形不良”问题研究
发布时间:2022-12-18 19:53
热轧带钢头部与尾部处于非稳态轧制区,容易出现各种尺寸形状质量缺陷。在轧制软薄料时,带钢尾部经常出现一种外观与中间浪类似的"伪板形不良",但其产生机理与板形不良完全不同,因此常规的板形控制手段无法解决该问题。为此,首先对该问题的产生机理进行了分析,发现这一现象的原因是抛钢一瞬间张力消失引起的突然收缩。根据上述机理,对抛钢前F8机架与卷取机的速度匹配关系进行了优化设定,使带钢尾部的"伪板形不良"问题得到极大改善,还避免了带钢表面与辊道之间的擦伤与划伤。
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
1 问题描述与机理分析
2 速度匹配分析
3 改进措施
4 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]热轧产线智能制造技术应用研究——宝钢1580热轧示范产线[J]. 张健民,单旭沂. 中国机械工程. 2020(02)
[2]带钢热轧智能窜辊策略的研究[J]. 崔席勇,马涛,张伟,王强. 重庆理工大学学报(自然科学). 2019(11)
[3]横向温度分布对无取向电工钢热轧板形的影响[J]. 董强,刘慧慧,张建水. 中国冶金. 2019(08)
[4]先进高强钢尾部翘曲行为的工艺优化[J]. 王章岭,付宝胜,夏银锋,韩乐,赵旭,田贵昌. 轧钢. 2019(04)
[5]极限规格热轧高强耐候钢的开发[J]. 刘晓翠,张转转,李文远,刘琨,周娜,潘明铭. 轧钢. 2019(04)
[6]宽幅铝合金板带热连轧高精度板形控制系统[J]. 卢仲圩,邵健,何安瑞. 金属世界. 2019(04)
[7]基于产品质量综合协调控制的热轧AGC系统优化[J]. 陈百红,张红军,张成斌,胡军,鲍岩. 鞍钢技术. 2019(03)
[8]热轧薄规格钢带折边缺陷分析及控制[J]. 韩久彦,罗晓阳,赵小龙,王强. 甘肃冶金. 2019(03)
[9]高强DP钢的关键轧制技术开发与应用[J]. 王少飞,黄华贵,窦爱民,齐海峰,夏银峰,时海涛. 中国冶金. 2019(04)
[10]高速钢轧辊在2250mm热轧F5机架的应用[J]. 胡伟东,李洪波,陈晨,张杰,柴箫君,周一中. 塑性工程学报. 2019(01)
本文编号:3722664
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
1 问题描述与机理分析
2 速度匹配分析
3 改进措施
4 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]热轧产线智能制造技术应用研究——宝钢1580热轧示范产线[J]. 张健民,单旭沂. 中国机械工程. 2020(02)
[2]带钢热轧智能窜辊策略的研究[J]. 崔席勇,马涛,张伟,王强. 重庆理工大学学报(自然科学). 2019(11)
[3]横向温度分布对无取向电工钢热轧板形的影响[J]. 董强,刘慧慧,张建水. 中国冶金. 2019(08)
[4]先进高强钢尾部翘曲行为的工艺优化[J]. 王章岭,付宝胜,夏银锋,韩乐,赵旭,田贵昌. 轧钢. 2019(04)
[5]极限规格热轧高强耐候钢的开发[J]. 刘晓翠,张转转,李文远,刘琨,周娜,潘明铭. 轧钢. 2019(04)
[6]宽幅铝合金板带热连轧高精度板形控制系统[J]. 卢仲圩,邵健,何安瑞. 金属世界. 2019(04)
[7]基于产品质量综合协调控制的热轧AGC系统优化[J]. 陈百红,张红军,张成斌,胡军,鲍岩. 鞍钢技术. 2019(03)
[8]热轧薄规格钢带折边缺陷分析及控制[J]. 韩久彦,罗晓阳,赵小龙,王强. 甘肃冶金. 2019(03)
[9]高强DP钢的关键轧制技术开发与应用[J]. 王少飞,黄华贵,窦爱民,齐海峰,夏银峰,时海涛. 中国冶金. 2019(04)
[10]高速钢轧辊在2250mm热轧F5机架的应用[J]. 胡伟东,李洪波,陈晨,张杰,柴箫君,周一中. 塑性工程学报. 2019(01)
本文编号:3722664
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3722664.html