铸造工艺对耐磨高锰钢锤头显微组织和性能的影响
发布时间:2023-04-22 01:17
本研究课题采用砂型铸造工艺、铁模覆砂型铸造工艺和金属型铸造工艺制备高锰钢,研究了三种铸造工艺对高锰钢金相组织、力学性能和抗磨性能的影响规律。研究结果表明,高锰钢在铸态时,砂型铸造工艺的非金属夹杂物数量最多,呈块状和线状分布;铁模覆砂型铸造工艺的非金属夹杂物数量较少,呈块状分布;金属型铸造工艺的非金属夹杂物数量最少,且呈点状弥散分布。在热处理后,砂型铸造工艺、铁模覆砂型铸造工艺和金属型铸造工艺的高锰钢的晶粒度评级分别为3.0级、3.5级、4.0级。随着冷却速度的加快,高锰钢的晶粒越来越细化,高锰钢的拉伸性能、冲击韧性、耐磨性得到比较大的提升。金属型铸造工艺的拉伸性能和冲击韧性最好,铁模覆砂型铸造工艺次之,砂型铸造工艺最差。在冲击功为2J的冲击磨料磨损试验中,金属型铸造工艺热处理态的高锰钢磨损失重最少,铁模覆砂型铸造工艺的次之,砂型铸造工艺的最多。金属型铸造工艺的比铁模覆砂型铸造工艺的高锰钢磨损失重量减少了约30.9%,铁模覆砂型铸造工艺的比砂型铸造工艺的磨损失重减少了约31.5%。磨损加工硬化程度差别较大,金属型铸造工艺的最高,铁模覆砂型铸造工艺次之,砂型铸造工艺最低。金属型铸造工艺的高...
【文章页数】:71 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
1 绪论
1.1 锤式破碎机及锤头概述
1.1.2 锤头的磨损过程概述
1.2 高锰钢及凝固研究理论概述
1.2.1 高锰钢概述
1.2.2 凝固理论概述
1.3 高锰钢的铸造工艺及研究现状
1.4 本课题的研究目的、意义和主要研究内容
2 试验设计及方法
2.1 试验设计框架
2.2 研究对象
2.2.1 高锰钢的成分
2.2.2 铸件的形状及尺寸
2.2.3 高锰钢的热处理
2.3 试验方法
2.3.1 测试试样的制备
2.3.2 分析测试
3 三种铸造工艺对高锰钢显微组织的影响
3.1 对铸态高锰钢组织的影响
3.1.1 非金属夹杂物对比
3.1.2 金相组织对比
3.2 对热处理后高锰钢组织的影响
3.2.1 金相组织对比
3.3 本章小结
4 三种铸造工艺对高锰钢力学性能的影响
4.1 硬度对比
4.2 拉伸性能对比
4.2.1 拉伸性能数据对比
4.2.2 拉伸断口形貌分析
4.3 冲击韧性对比
4.3.1 冲击吸收能量对比
4.3.2 冲击断口形貌对比
4.4 本章小结
5 铸造工艺对高锰钢抗冲击磨料磨损性能的影响
5.1 冲击磨料磨损失重量对比
5.1.1 冲击功2J时磨料磨损失重对比
5.1.2 冲击功4.5J时磨料磨损失重对比
5.2 磨损形貌对比
5.2.1 冲击功2J时高锰钢磨损形貌对比
5.2.2 冲击功4.5J时高锰钢磨料磨损形貌对比
5.3 磨损加工硬化性能对比
5.4 本章小结
结论
本论文的特色和新颖之处及研究工作展望
参考文献
致谢
本文编号:3796626
【文章页数】:71 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
1 绪论
1.1 锤式破碎机及锤头概述
1.1.2 锤头的磨损过程概述
1.2 高锰钢及凝固研究理论概述
1.2.1 高锰钢概述
1.2.2 凝固理论概述
1.3 高锰钢的铸造工艺及研究现状
1.4 本课题的研究目的、意义和主要研究内容
2 试验设计及方法
2.1 试验设计框架
2.2 研究对象
2.2.1 高锰钢的成分
2.2.2 铸件的形状及尺寸
2.2.3 高锰钢的热处理
2.3 试验方法
2.3.1 测试试样的制备
2.3.2 分析测试
3 三种铸造工艺对高锰钢显微组织的影响
3.1 对铸态高锰钢组织的影响
3.1.1 非金属夹杂物对比
3.1.2 金相组织对比
3.2 对热处理后高锰钢组织的影响
3.2.1 金相组织对比
3.3 本章小结
4 三种铸造工艺对高锰钢力学性能的影响
4.1 硬度对比
4.2 拉伸性能对比
4.2.1 拉伸性能数据对比
4.2.2 拉伸断口形貌分析
4.3 冲击韧性对比
4.3.1 冲击吸收能量对比
4.3.2 冲击断口形貌对比
4.4 本章小结
5 铸造工艺对高锰钢抗冲击磨料磨损性能的影响
5.1 冲击磨料磨损失重量对比
5.1.1 冲击功2J时磨料磨损失重对比
5.1.2 冲击功4.5J时磨料磨损失重对比
5.2 磨损形貌对比
5.2.1 冲击功2J时高锰钢磨损形貌对比
5.2.2 冲击功4.5J时高锰钢磨料磨损形貌对比
5.3 磨损加工硬化性能对比
5.4 本章小结
结论
本论文的特色和新颖之处及研究工作展望
参考文献
致谢
本文编号:3796626
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