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不同工艺参数对于热锯机锯切性能的影响

发布时间:2024-03-07 03:56
  采用实验测试和有限元方法对热态锯切过程进行分析,研究不同工艺参数对锯切性能的影响规律并探究规律背后的原因。根据锯齿直线运动假设对锯切过程进行分析,得出不同工艺参数对单齿锯切力、锯齿度、锯齿前刀面温度的影响规律。结果表明:单齿锯切力随着锯切线速度、预热温度的增加而下降,随着锯切深度的增加而升高;锯齿频率f随着锯切线速度、预热温度、单齿锯切深度的增加而增加;锯齿度GS随着锯切线速度、预热温度的增加而降低,随着单齿锯切深度的增加呈上升趋势;锯齿前刀面温度峰值随着单齿锯切线速度的增加而降低,且温度峰值点距齿尖的距离减小,随着单齿锯切深度、预热温度的增加而升高,且温度峰值点距齿尖的距离增大。

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

图1锯切过程示意图

图1锯切过程示意图

热态锯切过程如图1所示,锯片运动中有两个独立的速度:锯片的旋转角速度ω和锯片整体下压速度U。锯切过程是每个锯齿与金属相互作用的过程(图1),这一过程不仅应变大,而且通常是在高速、高温情况下进行[11-12]。在锯切过程中,由于锯齿的厚度远大于单齿锯切深度,且切屑被限制在切缝内,所....


图2单齿锯切二维模型

图2单齿锯切二维模型

锯切过程是每个锯齿与金属相互作用的过程(图1),且整个过程可以视为平面应变问题,所以,可以建立单齿二维锯切模型。利用有限元软件ThirdWaveAdvantedge对单齿锯切过程进行模拟,以研究难以测量的锯切过程[13]。图2为有限元模型示意图。锯齿材料为65Mn钢,锯切材料....


图3实验设备及测量过程

图3实验设备及测量过程

图4表示在锯切过程中,当单齿锯切深度SN为0.42mm、材料预热温度(即实验温度)T为800℃时,锯切线速度V对单齿锯切力F的影响,其中,Fx和Fy分别为单齿锯切力F在x和y方向的分力。锯切线速度从1320mm·s-1增加至3960mm·s-1的过程中,单齿锯切力呈下降趋势....


图4锯切线速度对单齿锯切力的影响

图4锯切线速度对单齿锯切力的影响

图3实验设备及测量过程图5表示在预热温度T为1000℃、锯切线速度V为3300mm·s-1时,单齿锯切深度SN对单齿锯切力F的影响。当单齿锯切深度SN从0.14mm增加到0.70mm时,x方向单齿锯切力从1264N增加到5572N,y方向单齿锯切力从765N增加到1....



本文编号:3921350

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