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控锻控冷工艺对GCr15轴承钢组织演变规律的影响

发布时间:2024-04-16 02:31
  采用微观组织表征的方法对比研究了GCr15轴承钢在传统工艺和控锻控冷工艺下的组织和网状碳化物分布的演变规律,并统计和分析了不同工艺下的晶粒度和残留奥氏体含量的变化规律。结果表明,GCr15轴承钢经控锻控冷工艺处理后,GCr15钢中粒状珠光体组织相对更细小,淬回火组织基体中的C元素分布更为均匀,同时洛氏硬度提高0.7 HRC;残留奥氏体含量降低;碳化物颗粒尺寸细化,平均颗粒尺寸减小40%以上,同时抑制粗大碳化物网状的形成;可使奥氏体晶粒度细化2级以上。

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

图1试验钢在不同工艺条件下的组织形貌

图1试验钢在不同工艺条件下的组织形貌

将碳化物金相照片放大3000倍,对同一单位面积内的碳化物尺寸及数量进行统计和测量,结果见表4。由统计结果知,1号工艺的碳化物颗粒平均直径及最大直径相对略大,碳化物数量相对2号和3号工艺的较少,最大碳化物颗粒尺寸为2.67μm。2号和3号工艺的碳化物颗粒平均直径不大于0.35μm,....


图2试验钢在不同工艺条件下的碳化物颗粒形貌

图2试验钢在不同工艺条件下的碳化物颗粒形貌

图1试验钢在不同工艺条件下的组织形貌2.3不同工艺对晶粒度的影响


图3试验钢在不同工艺条件下的晶粒形貌

图3试验钢在不同工艺条件下的晶粒形貌

3)采用控锻控冷工艺处理时,通过在连续冷却中的控制冷却速度方法,过冷奥氏体等温冷却在650~600℃发生组织转变,其转变产物是索氏体,硬度为25~35HRC;过冷奥氏体在600~550℃之间等温转变为极细片状(d<0.2μm)珠光体,其转变产物是屈氏体,硬度为35~40HRC....



本文编号:3956308

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