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高压鼓风机装配线平衡方法研究

发布时间:2017-05-26 16:09

  本文关键词:高压鼓风机装配线平衡方法研究,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】: 继从传统的大量生产(Mass Production)到准时化(Just-In-Time),再到精益生产(LeanProduction),其基本构想是希望通过一种新的整合性生产系统观念,对现在或未来的企业在面临外在环境迅速变化时,能够做出快速并正确的反应。因此,生产制造系统的发展是适应生产力发展的必然趋势。 本论文采用理论与实践相结合的方法,运用工业工程有关工作研究、方法研究、启发式平衡法等理论和方法,参考国内外在工业工程方面的最新研究和应用成果,综合考虑现有高压鼓风机生产中存在的问题对装配线平衡的影响,探索装配线平衡优化的解决方案,使生产线平衡效果达到一个较满意的效果。 仿真技术及相关应用系统是生产线运行评估与设计规划的有力工具,在分析高压鼓风机生产线特点的基础上,引入仿真理论建立鼓风机生产线仿真模型,采用WITNESS仿真软件对鼓风机生产线的运行进行仿真运行和评估,从而在生产线正式投入运行之前即进行评估和优化,在提高设计质量的同时也提高了设计效率。 随后以一个实际的高压鼓风机生产线的设计与改进为例,对本文提出的生产线平衡方法及仿真建模方法进行验证。结果表明:本文的方法能够使各操作工位平衡,从而提高产能和效率。
【关键词】:高压鼓风机 装配线平衡 启发式平衡 装配线仿真
【学位授予单位】:上海交通大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2008
【分类号】:TG95
【目录】:
  • 摘要2-3
  • Abstract3-7
  • 第一章 绪论7-14
  • 1.1 课题研究的目的和意义7-8
  • 1.2 工业工程的产生及发展8-9
  • 1.3 仿真技术在生产制造业中的应用9-11
  • 1.4 目前行业的现状和特点11
  • 1.5 本文要解决的问题11-12
  • 1.6 论文架构和主要内容12-14
  • 第二章 装配线基本理论基础和方法14-27
  • 2.1 装配流水线的理论基础14-16
  • 2.1.1 装配流水线的基本原理14-15
  • 2.1.2 流水线的特征15
  • 2.1.3 流水线的设计条件15-16
  • 2.2 装配线平衡问题的研究概述16-21
  • 2.2.1 最优化方法17-18
  • 2.2.2 启发式方法18-20
  • 2.2.3 人工智能方法20
  • 2.2.4 装配线平衡算法技术及特征20-21
  • 2.3 装配流水线启发式平衡方法21-24
  • 2.3.1 启发式装配流水线平衡的基本理论方法21-22
  • 2.3.2 改进的启发式装配流水线平衡法22-23
  • 2.3.3 装配流水线平衡的基本步骤23-24
  • 2.4 两类装配线平衡问题24-25
  • 2.5 高压鼓风机装配线概述25
  • 2.6 本章小结25-27
  • 第三章 高压鼓风机装配线流程分析和工时研究27-40
  • 3.1 装配线流程分析与工时测定的方法27-29
  • 3.1.1 方法研究27
  • 3.1.2 时间研究27-29
  • 3.2 高压鼓风机装配线工序时间测定的方法29-33
  • 3.2.1 选择研究对象29-30
  • 3.2.2 划分工作要素30-31
  • 3.2.3 确定观测样本的容量31
  • 3.2.4 进行观测和记录31
  • 3.2.5 数据分析31-33
  • 3.3 高压鼓风机装配工艺流程分析及工时研究33-39
  • 3.3.1 高压鼓风机工艺流程分析33-34
  • 3.3.2 高压鼓风机装配线工位作业平衡前现状描述34-36
  • 3.3.3 高压风机装配线平衡前工序工时测定36-38
  • 3.3.4 高压风机装配线平衡前数据分析38-39
  • 3.4 本章小结39-40
  • 第四章 高压鼓风机装配线启发式平衡40-50
  • 4.1 高压鼓风机启发式平衡40-43
  • 4.1.1 理想装配节拍40
  • 4.1.2 启发式平衡过程40-43
  • 4.1.3 高压风机装配线平衡后数据分析43
  • 4.2 高压鼓风机装配线平衡仿真分析43-49
  • 4.2.1 仿真软件WITNESS简介43-44
  • 4.2.2 WITNESS仿真分析步骤44
  • 4.2.3 建立模型44-47
  • 4.2.4 仿真运行平衡前模型47-48
  • 4.2.5 仿真运行平衡后的模型48-49
  • 4.2.6 平衡仿真数据分析49
  • 4.3 本章小结49-50
  • 第五章 高压鼓风机混流装配线规划与改进50-56
  • 5.1 高压鼓风机混流装配线规划与改进目标50
  • 5.2 仿真初始条件约定50-51
  • 5.3 混流生产线的仿真目标51
  • 5.4 建模仿真51-55
  • 5.4.1 建立模型51-53
  • 5.4.2 运行模型53-54
  • 5.4.3 仿真运行结果分析54-55
  • 5.5 本章小结55-56
  • 第六章 总结和展望56-58
  • 6.1 全文总结56-57
  • 6.2 工作展望57-58
  • 参考文献58-59
  • 致谢59-60
  • 攻读学位期间发表论文60

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本文编号:397365

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