工艺参数对Cu/Al大功率超声波焊接微观组织和力学性能的影响

发布时间：2024-07-01 23:59

　　尽管大功率超声波焊接可以更好的焊接较高的导电、导热性的材料,但是对焊接机理的认识还很少.为了深入明晰焊接过程以及得到高质量的Cu/Al焊接接头,研究了不同夹紧力、焊接时间、焊接振幅以及焊头形状对Cu/Al大功率超声波焊接的界面温度、中间相生长和接头力学性能的影响.结果表明,随着夹紧力的增大,界面中间相厚度先增大后减小.随着焊接振幅的下降,界面温度的降幅增大且中间相厚度呈现近似线性下降.最优的焊头齿数为9个,焊头齿数的增多和减少均会导致界面温度降低和焊接裂纹产生.为获得较高的Cu/Al大功率超声波焊接质量,焊接振幅应设置为最高.对焊接接头的拉伸断口进行扫描电镜测试表明,Cu/Al超声波焊接接头的断裂模式是韧性-脆性复合断裂.研究结果为优化超声波焊接工艺参数提供了指导.

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【文章目录】：
0序言
1 试验方法
2 试验结果与分析
    2.1 工艺参数对界面温度的影响
    2.2 工艺参数对中间相生长的影响
    2.3 焊头齿间距对焊接温度和工件嵌入的影响
    2.4 工艺参数对焊接质量的影响
3 结论



本文编号：3999382