微弧氧化改性电子束选区熔化Ti6Al4V合金的腐蚀与磨损性能（英文）
发布时间：2024-12-20 22:58
为了分析微弧氧化电压对Ti6Al4V（TC4）合金腐蚀和磨损性能的影响,分别在400、420和450 V对电子束选区熔化（SEBM）制备的TC4样品进行微弧氧化表面处理。结果表明,随着氧化时间和温度的增加,亚稳态锐钛矿型TiO2逐渐转变为金红石型TiO2。MAO膜表面形貌主要是尺寸分布均匀的大量微孔,仅在450V电压下出现裂纹和>10μm的孔隙;MAO膜厚度与施加电压呈正相关。MAO膜的耐腐蚀性能和磨损性能与其相成分、表面微孔尺寸分布及膜厚有关;当MAO电压为420 V时,腐蚀电流密度最小(0.960×10-7 A/cm2),阻抗最大（7.17×10～5Ω·cm2）,耐腐蚀性能最好;相同载荷条件下,涂层的摩擦因数及磨损量均大于基体的;随着MAO施加电压的增加,MAO膜的磨损机制由磨粒磨损转变为粘着磨损,且450V电压时粘着磨损加剧,摩擦因数也最大,为0.821。
【文章页数】：11 页
【文章目录】：
1 Introduction
2 Experimental
2.1 Preparation of samples
2.2 Characterizations of MAO coating
3 Results and discussion
3.1 Phase structure and coating morphology
3.2 Electrochemical corrosion
3.3 Wear resistance
4 Conclusions
本文编号：4017993
【文章页数】：11 页
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1 Introduction
2 Experimental
2.1 Preparation of samples
2.2 Characterizations of MAO coating
3 Results and discussion
3.1 Phase structure and coating morphology
3.2 Electrochemical corrosion
3.3 Wear resistance
4 Conclusions
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