基于直线电机驱动的电解加工振动进给装置研发
本文关键词:基于直线电机驱动的电解加工振动进给装置研发
【摘要】:电解加工是一种特种加工方法,它通过金属在电解液中发生电化学阳极溶解将工件加工成形,具有使用材料范围广、加工率高、表面质量好、无切削力、工具阴极无损耗等优点,可用于加工薄壁、易变性等零件加工。但目前对于电解加工也存在一些需要解决的问题,例如在小加工间隙时电解液更新和产物排出困难,加工精度低,限制了其在工业生产中的推广应用。本文结合小间隙电解加工中存在的不足,利用振动进给可以改善加工间隙的条件,来提高加工精度与稳定性。为此提出了一种利用直线电机构建电解加工振动进给系统的方法,对该振动进给电解加工装置结构进行研究,对其性能进行了分析,研发了一套振动进给电解加工装置,最后通过加工试验对振动进给装置的应用效果进行了验证。主要研究内容如下:首先,在电解加工的基本理论上,对电解加工的成形精度和稳定性的影响因素进行分析,讨论了振动进给加工方式对加工过程的影响,分析了振动进给实现原理及其对加工间隙内部电解产物排除及电解液更新的影响。其次,采用直线电机作为直接驱动的驱动部件,进行了振动系统的结构设计,介绍了振动系统结构设计和主要零部件的计算选择过程;对所设计的振动系统进行了性能测试,获得较好的振动性能;利用调试后的装置完成不同参数的振动运动。最后,进行振动进给电解加工工艺试验,研究振动幅值和频率对加工精度和稳定性影响的规律。实际测试结果表明,该振动装置振动频率、定位精度、推力等主要指标达到了预计的设计要求;它在微尺度群缝零件加工中的应用表明,采用该振动装置可以在电解加工中实现振动进给,其工作参数(振幅、频率)可以自由调节,有助于改善了电解加工中微小间隙内的流场状态,促进加工区域电解液的更新和产物的排除,提高了零件的加工精度。
【关键词】:电解加工 振动进给 加工精度 加工稳定性
【学位授予单位】:安徽理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG662
【目录】:
- 摘要5-6
- Abstract6-14
- 引言14-16
- 1 绪论16-26
- 1.1 课题研究背景及研究意义16-17
- 1.2 电解加工技术与特点17-19
- 1.2.1 电解加工技术17-18
- 1.2.2 电解加工的特点18-19
- 1.3 振动进给电解加工19-22
- 1.3.1 振动进给对产物排除的影响分析19-20
- 1.3.2 振动进给对电解加工过程的影响分析20-22
- 1.4 电解加工振动进给系统发展现状22-23
- 1.4.1 机械式实现方式22
- 1.4.2 液压式实现方式22-23
- 1.4.3 压电陶瓷式实现方式23
- 1.4.4 电磁式实现方式23
- 1.5 课题主要研究内容23-24
- 1.6 本章小结24-26
- 2 振动进给装置总体方案设计26-34
- 2.1 振动系统的总体方案26-28
- 2.1.1 设计的基本要求26-27
- 2.1.2 振动进给系统组成27-28
- 2.2 振动电机设计28-30
- 2.2.1 结构类型28
- 2.2.2 音圈电机的工作原理28-29
- 2.2.3 音圈电机的结构设计29-30
- 2.3 振动装置的反馈30-31
- 2.3.1 反馈基本要求30-31
- 2.3.2 反馈元件选择31
- 2.4 其他主要零部件选择31-32
- 2.4.1 运动导向部件选择31-32
- 2.4.2 重力平衡部件选择32
- 2.5 振动装置结构设计32-33
- 2.6 本章小结33-34
- 3 振动进给装置控制系统设计34-44
- 3.1 控制系统硬件组成34-35
- 3.2 直线电机控制及驱动35-38
- 3.2.1 直线电机输出力矩控制36
- 3.2.2 直线电机速度控制36-38
- 3.2.3 位置与速度环控制38
- 3.3 电源与振动之间的协同控制方法38-40
- 3.4 接口设计40-42
- 3.4.1 驱动器与外围接口40-41
- 3.4.2 反馈装置接口41-42
- 3.5 电气控制系统设计42-43
- 3.6 本章小结43-44
- 4 振动进给系统的控制软件开发44-56
- 4.1 控制软件设计44-49
- 4.1.1 电解集成控制软件介绍44-45
- 4.1.2 振动参数设置与调试模块设计45-46
- 4.1.3 串行通讯模块设计46-49
- 4.2 控制系统软件调试49-52
- 4.2.1 电流环调试49
- 4.2.2 速度环调试49-51
- 4.2.3 位置环或双环调节51-52
- 4.3 应用程序设计52-55
- 4.3.1 控制命令集52-54
- 4.3.2 应用程序编制54-55
- 4.4 本章小结55-56
- 5 振动进给系统性能测试与应用56-68
- 5.1 振动进给装置与调试56-63
- 5.1.1 振动进给装置56-57
- 5.1.2 振动装置调试57-61
- 5.1.3 运动精度测试61-63
- 5.2 振动进给系统应用63-67
- 5.2.1 振动进给电解加工试验63-64
- 5.2.2 振动进给试验结果分析64-65
- 5.2.3 振动幅值试验65-67
- 5.3 本章小结67-68
- 6 结论与展望68-70
- 6.1 结论68-69
- 6.2 工作展望69-70
- 参考文献70-74
- 致谢74-76
- 作者简介及读研期间主要科研成果76
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 郭晓红;电解加工在生产实际中的应用[J];矿山机械;2001年07期
2 徐家文 ,王建业 ,田继安;21世纪初电解加工的发展和应用[J];电加工与模具;2001年06期
3 范植坚,钟玲,李福援,陈林;基于电化学过程的电解加工间隙电场的研究[J];兵工学报;2003年04期
4 朱汉华,刘正林,丁彰雄,严新平;摆线形电解加工工具的设计[J];船海工程;2003年03期
5 章成军;电解加工原理及应用[J];现代车用动力;2003年02期
6 史先传,朱荻,李志永;三轴进给的叶片电解加工[J];华南理工大学学报(自然科学版);2004年07期
7 徐惠宇,朱荻,史先传;微细电解加工系统设计及实验研究[J];航空精密制造技术;2005年04期
8 李小海,赵万生,王振龙,李志勇,张勇;基于多功能加工平台的微细电解加工(英文)[J];纳米技术与精密工程;2005年01期
9 李志永;季画;;电解加工在微细制造技术中的应用研究[J];机械设计与制造;2006年06期
10 陈林;王天诚;范植坚;;型面电解加工复合磁场试验研究[J];西安工业大学学报;2006年04期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 丁宇;;航天转子叶片的电解加工工艺研究[A];第13届全国特种加工学术会议论文集[C];2009年
2 范植坚;王岗罡;唐霖;王天诚;;磁场辅助电解加工装置的磁场设计和试验[A];陕西省机械工程学会特种加工分会第九届学术年会论文集[C];2010年
3 罗雪辉;;某型号螺旋浆轴阶梯孔电解加工探索[A];2010年“航空航天先进制造技术”学术交流论文集[C];2010年
4 李乃武;刘壮;张文豹;陈华清;;螺旋电极对微小孔电解加工深度的影响[A];第14届全国特种加工学术会议论文集[C];2011年
5 陈延禧;;电解加工——一种特殊的电化学过程[A];第三届全国电加工学术会议论文选[C];1979年
6 张文绍;;电解加工运动状态下的成型规律[A];第五届全国电加工学术年会论文集(电解加工篇)[C];1986年
7 王建业;林苏文;;电解加工设备的技术改造问题[A];第五届全国电加工学术年会论文集(电解加工篇)[C];1986年
8 朱树敏;;电解加工十年[A];第六届全国电加工学术年会论文集[C];1989年
9 朱树敏;;电解加工发展展望[A];第七届全国电加工学术年会论文集[C];1993年
10 徐家文;王建业;田继安;杨占尧;刘延禄;朱树敏;;21世纪电解加工的发展和应用[A];2001年中国机械工程学会年会暨第九届全国特种加工学术年会论文集[C];2001年
中国重要报纸全文数据库 前4条
1 中航工业制造所 程小元;精密振动电解[N];中国航空报;2014年
2 本报记者 胡启林;埃马克:以电解加工技术应对难加工材料[N];中国工业报;2013年
3 中航工业制造所 张明岐;在不断超越的道路上前行[N];中国航空报;2013年
4 本报通讯员 徐川 焦宏图 本报记者 谈洁;给火箭发动机穿上“无针孔”外衣[N];南京日报;2011年
中国博士学位论文全文数据库 前10条
1 徐正扬;发动机叶片精密电解加工关键技术研究[D];南京航空航天大学;2008年
2 陈远龙;电解加工工艺参数数据库及电解加工基本工艺规律研究[D];合肥工业大学;2000年
3 王明环;微细电解加工实验研究[D];南京航空航天大学;2007年
4 吴修娟;微纳电解加工基础研究[D];南京航空航天大学;2014年
5 孔全存;微细电解加工三电极脉冲电源及基础工艺研究[D];清华大学;2015年
6 马晓宇;阵列孔微细电解加工基础技术研究[D];清华大学;2010年
7 王希;电解加工间隙智能监控方法研究[D];南京航空航天大学;2006年
8 鲍怀谦;超纯水微细电解加工的基础研究[D];南京航空航天大学;2006年
9 王蕾;发动机叶片高精度电解加工阴极设计系统及实验研究[D];南京航空航天大学;2006年
10 吴锐;整体构件高效、快捷数控电解加工的应用研究[D];南京航空航天大学;2009年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 朱成康;微细螺旋孔电解加工成型仿真技术研究[D];浙江工业大学;2010年
2 戴一通;航空难加工材料精细电解加工机理及应用研究[D];沈阳航空航天大学;2012年
3 王贺宾;微细电解加工装备研制及其实验研究[D];广东工业大学;2012年
4 韦磊;管电极电解加工微小孔技术研究[D];大连理工大学;2013年
5 康保印;异形型腔电解加工成形规律的研究[D];西安工业大学;2015年
6 孙立力;某加速度计挠性零件的微细电解加工技术研究[D];西安工业大学;2015年
7 刘武奇;微细电解加工及与光纤激光掩膜复合加工技术研究[D];佳木斯大学;2015年
8 张京超;电解扩孔加工装置设计与试验研究[D];大连理工大学;2015年
9 王艳萍;基于掩膜刻蚀的微小结构阵列加工方法研究[D];大连理工大学;2015年
10 李博;深孔内螺旋线电解加工系统设计及关键技术探讨[D];西安工业大学;2014年
,本文编号:574821
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/574821.html