超声冲击处理对7A52铝合金焊接接头疲劳性能的影响
本文关键词:超声冲击处理对7A52铝合金焊接接头疲劳性能的影响
更多相关文章: 7A52铝合金 超声冲击处理 焊接接头 疲劳性能 力学性能
【摘要】:7A52铝合金是我国自行研制生产的军用装甲车辆常用材料,针对其焊接结构疲劳性能较差的问题,本文采用人工时效处理、超声冲击处理以及人工时效与超声冲击处理相结合的方法对其焊接接头进行处理,对处理前后的接头组织、常规力学性能以及疲劳性能进行对比研究,旨在为7A52铝合金进一步拓展应用提供数据支撑。采用课题组优化的焊接参数施焊,获取的焊缝成形美观,呈现典型的鱼鳞纹特征,无裂纹、气孔和咬边等缺陷。焊态试样接头各区域特征明显,母材呈现为典型的带状纤维状组织,焊缝区为大小均匀的等轴晶组织,而热影响区为发生再结晶长大的加工组织包夹着再结晶组织。常规力学性能对比研究发现,超声冲击处理后(无论是否经过时效处理),7A52铝合金焊接接头表层显微硬度得到明显提高,在距表层一定深度范围内,显微硬度值随着距接头表层距离的增加呈阶梯状下降的趋势,并最终趋于稳定值。时效处理使得接头各区域的显微硬度整体上得到了提高。不同的处理方法未对接头的拉伸性能造成很大影响。疲劳试验证实,超声冲击处理能够有效改善焊接接头的疲劳性能。在应力比为0.1的加载条件下,焊态接头疲劳强度为41MPa,超声冲击处理接头的疲劳强度为60MPa,比原始焊态提高了46.3%。在应力比为0.45的加载条件下,焊态接头的疲劳强度为40MPa,超声冲击处理接头的疲劳强度为47MPa,比原始焊态提高了17.5%。
【关键词】:7A52铝合金 超声冲击处理 焊接接头 疲劳性能 力学性能
【学位授予单位】:内蒙古工业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG663;TG407
【目录】:
- 摘要2-3
- Abstract3-6
- 第一章 绪论6-15
- 1.1 选题背景及研究意义6
- 1.2 影响焊接结构疲劳性能的主要因素6-9
- 1.2.1 应力集中对焊接接头疲劳性能的影响7-8
- 1.2.2 残余应力对焊接接头疲劳性能的影响8-9
- 1.2.3 影响焊接接头疲劳性能的其它因素9
- 1.3 改善焊接接头疲劳性能的主要方法9-11
- 1.3.1 低相变点焊条方法10
- 1.3.2 砂轮打磨10
- 1.3.3 TIG熔修10-11
- 1.3.4 喷丸处理11
- 1.4 超声冲击处理技术改善焊接接头疲劳性能11-13
- 1.4.1 超声冲击处理技术的产生及发展11
- 1.4.2 超声冲击处理技术的原理及特点11-12
- 1.4.3 超声冲击处理技术改善焊接接头疲劳性能的进展12-13
- 1.5 本文研究的主要内容13
- 1.6 本文技术路线图13-15
- 第二章 试验材料及方法15-20
- 2.1 试验材料15
- 2.2 试验设备及工艺15-17
- 2.2.1 焊接设备及工艺15-16
- 2.2.2 超声冲击设备及工艺16-17
- 2.2.3 时效处理设备及工艺17
- 2.3 组织观察17-18
- 2.3.1 宏观形貌观察17
- 2.3.2 金相显微组织观察17-18
- 2.3.3 扫描电镜观察18
- 2.4 常规力学性能测试18
- 2.4.1 拉伸试验18
- 2.4.2 显微硬度测量18
- 2.5 疲劳性能测试18-19
- 2.6 本章小结19-20
- 第三章 不同处理方法对 7A52 铝合金焊接接头组织与力学性能的影响20-36
- 3.1 焊接试板的选取20-21
- 3.2 光学金相显微镜下的显微组织分析21-25
- 3.2.1 不同处理前后焊接接头母材金相组织观察21-22
- 3.2.2 不同处理前后焊接接头焊缝区金相组织观察22-24
- 3.2.3 不同处理前后焊接接头热影响区金相组织观察24-25
- 3.3 显微硬度测试25-29
- 3.3.1 焊接接头纵截面表层焊缝区的显微硬度变化26-28
- 3.3.2 焊接接头纵截面表层热影响区的显微硬度变化28-29
- 3.4 拉伸性能测试29-34
- 3.4.1 拉伸试验结果30-32
- 3.4.2 拉伸断口扫描电镜分析32-34
- 3.5 本章小结34-36
- 第四章 超声冲击处理对 7A52 铝合金焊接接头疲劳性能的影响36-51
- 4.1 疲劳试验测试方法36
- 4.2 疲劳试验结果36-38
- 4.3 疲劳数据的统计处理38-39
- 4.4 试验结果分析39-46
- 4.4.1 R=0.1 疲劳试验结果39-42
- 4.4.2 R=0.45 疲劳试验结果42-45
- 4.4.3 不同应力比下疲劳试验结果对比45-46
- 4.5 超声冲击提高焊接接头疲劳强度机理分析46-50
- 4.5.1 超声冲击硬化分析46-47
- 4.5.2 超声冲击处理改善接头应力集中程度47
- 4.5.3 超声冲击处理改善接头残余应力场47-50
- 4.6 本章小结50-51
- 结论51-52
- 参考文献52-55
- 致谢55-56
- 攻读硕士期间完成的主要成果56-57
- 作者简介57
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 张罡,李建军,丁春辉;20g钢对接焊接接头循环应力-应变的特性[J];焊接学报;2001年02期
2 ;焊接接头的强度[J];机械制造文摘(焊接分册);2003年05期
3 张敏,丁方,许德胜,程祖海;焊接接头断裂准则工程化应用方法[J];焊接学报;2004年01期
4 ;焊接接头的强度[J];机械制造文摘(焊接分册);2004年03期
5 张敏,马博,周永欣;焊接接头断裂抵抗力工程估计方法的数值研究[J];焊接学报;2005年01期
6 张敏;丁方;程祖海;;非均质焊接接头界面裂纹断裂表征参量的分析[J];机械强度;2006年02期
7 宗培;曹雷;邵国良;彭飞;;低强匹配焊接接头特征及界定方法[J];机械强度;2006年03期
8 申春梅;;φ16×48链条焊接接头拉开原因分析[J];科技信息(科学教研);2007年22期
9 李红宝;;内伸入式接管焊接接头应力的有限元分析[J];中国化工装备;2010年02期
10 ;图表2-10 受弯曲作用的焊接接头A[J];石油化工设备简讯;1975年03期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 段权;;压力容器用16MnR钢焊接接头疲劳裂纹扩展规律的研究[A];疲劳与断裂2000——第十届全国疲劳与断裂学术会议论文集[C];2000年
2 张京海;方大鹏;;高强钢低匹配焊接接头实用性研究[A];第十五次全国焊接学术会议论文集[C];2010年
3 刘俊;;焊接接头微型剪切试验[A];中国工程物理研究院科技年报(1998)[C];1998年
4 张建强;郭立峰;杜学铭;姜剑宁;王承权;;不同应力状态下单面焊接接头的断裂特性研究[A];第九次全国焊接会议论文集(第2册)[C];1999年
5 荆洪阳;霍立兴;张玉凤;;焊接接头脆性断裂的局部法研究[A];第九次全国焊接会议论文集(第2册)[C];1999年
6 张建勋;李继红;裴怡;;焊接接头损伤条件下的断裂力学参量数值研究[A];第十一次全国焊接会议论文集(第2册)[C];2005年
7 贾汝唐;;提高焊接接头疲劳可靠性的工艺探讨[A];铁路货车制造工艺学术研讨会论文集[C];2007年
8 孔祥峰;邹妍;王伟;张婧;;水下焊接接头腐蚀行为研究[A];中国腐蚀电化学及测试方法专业委员会2012学术年会论文集[C];2012年
9 周继云;桂春;唐毅;;非均质焊接接头中的断裂力学参数计算研究[A];中国力学大会——2013论文摘要集[C];2013年
10 王元良;周友龙;陈辉;;微合金化钢及其焊接接头强韧性控制[A];第十五次全国焊接学术会议论文集[C];2010年
中国重要报纸全文数据库 前5条
1 唐佩绵;厚钢板特性对T型焊接接头止裂性的影响[N];世界金属导报;2014年
2 张作贵 摘译;优化产品性能 更好满足用户要求[N];中国冶金报;2008年
3 廖建国;新日铁开发出LNG罐用超级9%Ni钢板[N];世界金属导报;2006年
4 本版编辑 记者 魏敬民 子舒;为海洋钢结构增加安全砝码[N];中国船舶报;2008年
5 唐佩绵;住友金属耐疲劳焊接结构钢的开发[N];世界金属导报;2011年
中国博士学位论文全文数据库 前10条
1 范文学;焊接接头振动疲劳的数值模拟[D];内蒙古工业大学;2014年
2 王佳杰;低匹配焊接接头弯曲等承载设计及随焊整形[D];哈尔滨工业大学;2015年
3 舒凤远;厚板铝合金弧焊焊接接头组织及应力演变研究[D];哈尔滨工业大学;2014年
4 凌X;基于三材料模型的含HAZ裂纹非匹配焊接接头的断裂评定方法[D];华东理工大学;2015年
5 杨景强;双相不锈钢焊接接头腐蚀与断裂性能研究[D];华东理工大学;2015年
6 马丽莉;孪晶诱发塑性(TWIP)钢激光焊接接头的组织与性能研究[D];太原理工大学;2015年
7 秦华;BWELDY960Q钢焊接接头力学性能及组织演变机理研究[D];沈阳工业大学;2015年
8 蔡淑娟;双孔微剪切法评定焊接接头局部力学性能[D];兰州理工大学;2016年
9 乔及森;车用铝合金焊接接头及基本单元件的大变形力学行为研究[D];兰州理工大学;2007年
10 金成;空间热循环下承载铝合金焊接接头损伤机理与数值模型[D];哈尔滨工业大学;2008年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 郝谦;低合金钢焊接接头损伤机理和损伤演变的研究[D];北京工业大学;2001年
2 马博;含缺陷焊接接头完整性评定工程方法及其辅助评定系统设计[D];西安理工大学;2004年
3 隋志强;E36-RCW耐蚀钢焊接接头力学性能和耐蚀性的研究[D];昆明理工大学;2015年
4 朱井军;锌锅焊接接头在450°C铁饱和锌浴中长期浸泡下的腐蚀行为研究[D];华南理工大学;2015年
5 李艳芳;含孔洞缺陷铝合金焊接接头电磁热强化研究[D];燕山大学;2015年
6 胡新阳;HG785D钢焊接接头的疲劳性能研究[D];长安大学;2015年
7 滕诚信;低碳钢焊接接头表面冲击摩擦改性[D];山东建筑大学;2015年
8 于岩;构架转向架用Q345E低合金钢及其接头热矫正性能研究[D];大连交通大学;2015年
9 杨兆华;双相钢与奥氏体不锈钢激光焊接接头组织性能研究[D];苏州大学;2015年
10 李洁瑶;超超临界锅炉管用钢焊接接头蠕变性能研究[D];西安工业大学;2015年
,本文编号:675886
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/675886.html