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导轨电化学磨削关键技术及实验研究

发布时间:2017-08-22 04:42

  本文关键词:导轨电化学磨削关键技术及实验研究


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【摘要】:在制造行业飞速发展的同时,一些特种加工技术正在逐渐的替代传统的加工技术,不断体现出了特种加工技术在某些领域的优势。电化学磨削加工是特种加工的一种,利用的是非接触处式加工,它不但包含了传统加工的优点,而且更提高了加工产品的稳定性和一致性。但是由于影响电化学加工因素比较复杂,而且各个参数之间的变化关系比较微妙,因此为了更好的了解电化学加工技术,本文主要针对一些关键的参数进行实验数据采集,并分析不同的加工参数影响电化学磨削加工的零件质量所占的权重。本文的研究内容如下:通过对电化学原理的研究,结合国内外学者对电化学磨削加工的实验数据,充分考虑了各个实验参数的影响,设定基础实验数据。由此得到了电化学磨削加工的关键参数的调试范围及加工规律,同时分析了如何更好更高效的提高电化学加工效率。通过参数的变化,得到不同样件的实验数据,分析了不同参数下,被加工零件的表面质量状态,明确了影响电化学磨削加工表面质量状态的参数的变化趋势。利用Minitab对得到的实验数据进行了稳定性和可靠性分析,进一步验证了电化学磨削加工的高精密,高效性。
【关键词】:电化学 电化学磨削 表面质量
【学位授予单位】:沈阳理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG580.6
【目录】:
  • 摘要6-7
  • Abstract7-11
  • 第1章 绪论11-17
  • 1.1 引言11
  • 1.2 本课题研究的目的及意义11-12
  • 1.3 国内外的发展现状12-15
  • 1.3.1 电化学加工技术的国内外发展现状12-13
  • 1.3.2 电化学加工的应用13-15
  • 1.4 课题的来源及主要研究内容15-17
  • 1.4.1 课题来源15
  • 1.4.2 主要研究内容15-17
  • 第2章 电化学加工基础理论17-28
  • 2.1 电化学加工原理17-19
  • 2.1.1 电化学加工的定义17-18
  • 2.1.2 电化学加工的化学方程式18-19
  • 2.2 电化学加工的特点19-21
  • 2.2.1 电化学加工的优点19-20
  • 2.2.2 电化学加工的缺点20-21
  • 2.3 电化学加工的设备21-23
  • 2.3.1 电源的选择21-22
  • 2.3.2 电化学加工机床22-23
  • 2.4 电解液系统23-25
  • 2.4.1 电解液基本性质23-24
  • 2.4.2 电解液的配方及主要工艺参数24-25
  • 2.5 电化学加工规律25-27
  • 2.5.1 法拉第电解定律25-26
  • 2.5.2 电流密度与生产率的关系26
  • 2.5.3 加工间隙与蚀除速度的关系26-27
  • 2.6 本章小结27-28
  • 第3章 影响电化学加工质量的参数28-38
  • 3.1 电源参数对工艺指标的影响28-30
  • 3.2 机床参数对工艺指标的影响30-31
  • 3.2.1 进给速度对工艺参数的影响30
  • 3.2.2 初始加工间隙对工艺参数的影响30-31
  • 3.3 电解液参数对工艺指标的影响31-35
  • 3.3.1 电解液压力对工艺指标的影响31-32
  • 3.3.2 电解液温度对工艺指标的影响32-33
  • 3.3.3 电解液成分、浓度变化及p H值对工艺指标的影响33-35
  • 3.4 加工间隙及工艺参数的选择35-37
  • 3.4.1 加工间隙的定义35
  • 3.4.2 选择加工间隙和工艺参数的原则35-36
  • 3.4.3 加工间隙和工艺参数的控制36-37
  • 3.5 本章小结37-38
  • 第4章 电化学加工磨轮的设计及尺寸分析38-51
  • 4.1 电化学磨削加工原理38-39
  • 4.2 实验设计的基本思想39-40
  • 4.2.1 导电磨轮结构的设计39-40
  • 4.2.2 导电磨轮的加工40
  • 4.3 导电磨轮尺寸的三坐标检测40-43
  • 4.3.1 三坐标介绍40-42
  • 4.3.2 三坐标检测步骤及方法42-43
  • 4.4 导电磨轮的三坐标数据分析43-46
  • 4.4.1 磨轮的三坐标数据统计44-45
  • 4.4.2 磨轮的三坐标数据分析45-46
  • 4.5 磨轮的几何精度对电化学磨削弧长的影响46-49
  • 4.5.1 电化学磨削时磨轮与工件的原理图46-48
  • 4.5.2 结合实际的磨轮的电化学弧长48-49
  • 4.6 电化学磨削弧长影响加工效率49
  • 4.7 电化学磨削弧长影响电化学磨削49-50
  • 4.8 本章小结50-51
  • 第5章 电化学磨削实验研究51-64
  • 5.1 电化学磨削基础实验设备51-53
  • 5.1.1 实验设计构想51
  • 5.1.2 实验设备51-53
  • 5.1.3 实验工艺参数值和范围的确定53
  • 5.2 电化学磨削基础实验及其结果分析53-60
  • 5.2.1 实验操作53-54
  • 5.2.2 电化学磨削表面粗糙度54-56
  • 5.2.3 电化学磨削间隙56-58
  • 5.2.4 电化学磨削蚀除速度58
  • 5.2.5 电化学磨削的电解速度与粗糙度的关系58-59
  • 5.2.6 钝化性电解液与锐化性电解液电化学磨削表面分析59-60
  • 5.3 零件表面光整度数据分析60-63
  • 5.3.1 数据整理60-61
  • 5.3.2 数据分析61-63
  • 5.4 本章小结63-64
  • 结论64-65
  • 参考文献65-71
  • 硕士期间发表论文71-72
  • 致谢72-73

【参考文献】

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4 干为民,徐家文;五轴联动数控展成电解磨削整体叶轮的控制方法[J];东南大学学报(自然科学版);2002年02期

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10 龚庆寿,吴安如;脉冲电解和直流电解磨削加工的对比实验和研究[J];机械设计与制造工程;2002年03期

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1 龚时华;凸轮轴高速磨削加工控制系统关键技术[D];华中科技大学;2008年

中国硕士学位论文全文数据库 前1条

1 于文波;电化学砂带磨削加工质量控制[D];大连理工大学;2006年



本文编号:717127

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