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LED焊线机冲击力波动的优化控制方法研究

发布时间:2017-09-19 01:29

  本文关键词:LED焊线机冲击力波动的优化控制方法研究


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【摘要】:LED焊线机冲击力的平稳性是保证焊线质量一致性的前提。焊线机劈刀在接触芯片电极时的冲击力波动过大会引起芯片焊盘裂纹、焊球过大等缺陷,严重影响焊线质量,因此焊头冲击力的波动范围需得以控制。本文开展焊线机焊线过程焊头位置/力切换过程优化研究,控制冲击力的波动范围。本文提出基于改进单纯形法的控制参数优化方法,提升焊线过程的位置精度;针对劈刀和焊盘接触过程中搜索速度、冲击力等波动问题,提出一种模糊PID控制方法,对切换时的速度控制环路进行控制,保证焊线机在高速运动条件下能实现焊头的稳定接触,减小冲击力波动范围。主要研究内容包括:1.调研LED焊线机及控制系统的国内外研究现状,针对焊线机高速运动过程焊头冲击力对焊接质量的影响,深入研究焊头控制系统及其冲击力影响因素;2.构建LED焊线机的音圈电机控制模型,进行焊线机的三环控制系统建模;提出基于改进单纯形法的控制参数优化方法,获得焊线机PID控制器的最优控制参数,并通过位置跟随误差实验和冲击力实验,验证该方法的有效性;3.针对焊线机高速运动过程的冲击力波动控制问题,提出一种模糊PID控制方法,对切换时的速度控制环路进行控制,实现冲击力波动范围的有效控制,通过与常规PID控制系统的仿真对比,验证该方法的有效性;4.利用PMAC卡的自定义算法开放功能,实现焊线机模糊PID控制算法程序的编写与调试,并开展位置跟随误差和冲击力波动的实验研究,验证该方法的有效性。
【关键词】:焊线机 冲击力波动 改进单纯形法 模糊PID控制 PMAC
【学位授予单位】:广东工业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG409
【目录】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-13
  • 第一章 绪论13-19
  • 1.1 研究背景及意义13-14
  • 1.2 国内外研究现状14-17
  • 1.2.1 焊线机研究现状14-15
  • 1.2.2 控制算法研究现状15-16
  • 1.2.3 焊线机力控制研究现状16-17
  • 1.3 论文课题来源及研究内容17-18
  • 1.4 本章小结18-19
  • 第二章 LED焊线机控制系统建模19-29
  • 2.1 LED焊线机焊线过程和控制原理的描述19-22
  • 2.1.1 焊线机焊线过程19-21
  • 2.1.2 焊线机控制原理21-22
  • 2.2 LED焊线机控制系统建模22-28
  • 2.2.1 音圈电机建模22-25
  • 2.2.1.1 音圈电机的电压平衡方程22-23
  • 2.2.1.2 音圈电机力平衡方程23
  • 2.2.1.3 音圈电机的数学模型23-25
  • 2.2.2 LED焊线机三环控制模型建模25-28
  • 2.2.2.1 电流环控制模型建模25-26
  • 2.2.2.2 速度环控制模型建模26-27
  • 2.2.2.3 位置环控制模型建模27
  • 2.2.2.4 三环模型建模27-28
  • 2.4 本章小结28-29
  • 第三章 焊线过程控制参数优化及冲击力影响29-47
  • 3.1 控制参数优化29-33
  • 3.1.1 参数优化简介29-30
  • 3.1.2 PID参数优化算法选择30-31
  • 3.1.3 改进单纯形法寻优31-33
  • 3.1.3.1 目标函数选定31
  • 3.1.3.2 寻优步骤如下31-32
  • 3.1.3.3 算法流程32-33
  • 3.2 改进单纯形法的实现与结果分析33-35
  • 3.2.1 仿真模型搭建33
  • 3.2.2 改进单纯形法实现和实验结果分析33-35
  • 3.3 参数优化对焊线机冲击力的影响分析35-45
  • 3.3.1 冲击力实验平台搭建35-38
  • 3.3.1.1 实验测量平台搭建35-37
  • 3.3.1.2 实验设备介绍37-38
  • 3.3.2 冲击力实验与影响分析38-41
  • 3.3.3 冲击力实验结果分析41-45
  • 3.4 本章小节45-47
  • 第四章 焊线机切换之后的模糊PID控制与仿真47-60
  • 4.1 智能控制算法47-49
  • 4.1.1 智能控制算法简介47-48
  • 4.1.2 智能控制算法选择48-49
  • 4.2 模糊控制原理49-50
  • 4.3 焊线过程位/力切换控制方法50-56
  • 4.3.1 焊线过程位/力切换分析50
  • 4.3.2 焊线过程位/力切换的PID控制50-52
  • 4.3.3 焊线过程位/力切换的模糊PID控制52-56
  • 4.3.3.1 模糊PID控制器的输入输出变量52-53
  • 4.3.3.2 模糊PID控制器的隶属函数确定53-54
  • 4.3.3.3 模糊PID控制器的控制规则表54-55
  • 4.3.3.4 模糊推理与求解55-56
  • 4.4 焊线过程切换控制的仿真分析56-58
  • 4.4.1 仿真控制设计56-57
  • 4.4.2 仿真过程57
  • 4.4.3 仿真结果分析57-58
  • 4.5 本章小结58-60
  • 第五章 基于模糊PID控制的冲击力实验研究60-79
  • 5.1 模糊PID控制算法实现60-66
  • 5.1.1 模糊变量隶属函数的设计和推理规则60-61
  • 5.1.2 PID参数的模糊自整定解析结构61-62
  • 5.1.3 模糊PID控制算法编写62-66
  • 5.2 模糊PID控制算法调试66-69
  • 5.3 冲击力实验和结果分析69-78
  • 5.3.1 冲击力实验数据测量69-72
  • 5.3.2 冲击力结果分析72-78
  • 5.3.2.1 参数优化控制、常规PID控制和模糊PID控制结果分析比较72-75
  • 5.3.2.2 模糊PID控制和参数优化下模糊PID控制结果分析比较75-78
  • 5.4 本章小结78-79
  • 结论与展望79-81
  • 参考文献81-85
  • 攻读硕士学位期间发表论文85-87
  • 致谢87

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本文编号:878686

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