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金属型铸造Mg-Sn-Al系合金的研究

发布时间:2017-09-20 17:21

  本文关键词:金属型铸造Mg-Sn-Al系合金的研究


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【摘要】:镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料,其应用领域包括汽车、轨道交通、3C产品、航空航天等,以及生物、储氢、超导和半导体等其他领域。而Mg-Sn-Al系合金是一种新型的低成本的镁合金,具有良好的力学性能、抗蠕变性能和铸造性能。为了进一步增强该类镁合金的力学性能,合金化或塑性变形是目前被广泛采用的重要方式。 本实验采用金属型铸造的方法制备不同成分的Mg-Sn-Al系合金,又以TA74合金为基础合金,选用的合金化元素为碱土元素(Ca、Sr)和稀土元素(Y、Ce)进行合金化,然后选择其中2种具有代表性的合金(TA74和TAJ743)进行挤压试验,得到不同成分的试验合金。利用金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)观测试验合金的显微组织和成分,利用电子万能试验机测试试验合金的力学性能,比较分析的结果表明: 1) Mg-Sn-A1系合金中,TA74合金的综合力学性能最好,其由α-Mg相、Mg2Sn相和β-Mg17Al12相组成。 2)以TA74合金为基础合金,添加适量的碱土元素(Ca、Sr),均细化了合金晶粒,显著改善了合金的组织。对于TA74-xCa(x=0,1,2,3)合金,添加Ca后,合金由α-Mg相、Mg2Sn相和CaMgSn三元相组成,CaMgSn三元相呈细小颗粒状,当Ca含量为2wt.%时,合金晶粒最为细小,平均晶粒尺寸由81μm减小至54μm,合金的综合力学性能最好;随着Ca含量进一步增加,CaMgSn三元相逐渐转变为粗大的针状相,力学性能也随之变差。而对于TA74-xSr(x=0,2,3,4)合金,添加Sr后,合金由α-Mg相、Mg2Sn相和SrMgSn三元相组成,当Sr含量为3wt.%时,合金晶粒最为细小,综合力学性能最好。 3)加入适量碱土元素(Ca、Sr)后,均能提高TA74合金的力学性能。TA74-xCa(x=0,1,2,3)合金的硬度随着Ca含量逐渐增大,维氏硬度值从54.3HV(TA74)增加到72.4HV(TA74-3Ca)。TA74-xSr(x=0,2,3,4)合金,当Sr含量为3wt.%时,合金表现出最好的综合力学性能,其抗拉强度,屈服强度和伸长率分别为197MPa、165MPa和5.6%。 4)以TAJ743合金为基础合金,添加适量的稀土元素Ce,细化了合金晶粒,但生成对性能不利的杆状相,使得力学性能降低。以TAJ743合金为基础合金,添加2wt.%Ce,,或添加1wt.%Y,均细化组织,相对TAJ743基础合金,拉伸性能得到一定的提高。 5)通过对比TA74合金和TAJ743合金挤压前后的晶粒尺寸,可知,合金挤压前后晶粒得到明显的细化,力学性能也明显提高。
【关键词】:Mg-Sn-Al 合金化 挤压 微观组织 力学性能
【学位授予单位】:太原理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG292
【目录】:
  • 摘要3-5
  • ABSTRACT5-11
  • 第一章 绪论11-19
  • 1.1 镁及镁合金的概况11-16
  • 1.1.1 镁及镁合金的性质与特点11-14
  • 1.1.2 镁合金的应用14-15
  • 1.1.3 镁合金的研究进展和方向15-16
  • 1.2 本课题的研究意义与内容16-19
  • 1.2.1 本课题的研究意义16-17
  • 1.2.2 本课题的研究内容17-19
  • 第二章 试验过程及研究方法19-30
  • 2.1 试验技术路线19-20
  • 2.2 试验合金的制备工艺及过程20-26
  • 2.2.1 试验合金成分的确定20-22
  • 2.2.2 合金的熔炼过程22-24
  • 2.2.3 合金的热处理工艺24-26
  • 2.2.4 合金的挤压工艺26
  • 2.3 微观表征及分析26-27
  • 2.3.1 金相组织(OM)分析26-27
  • 2.3.2 X 射线衍射仪(XRD)物像分析27
  • 2.3.3 扫描电子显微镜(SEM)分析27
  • 2.4 力学性能测试27-30
  • 2.4.1 拉伸试样的制备27-28
  • 2.4.2 合金试样的室温力学性能测试28-29
  • 2.4.3 高温力学性能测试29-30
  • 第三章 Mg-Sn-Al 合金的显微组织及力学性能分析30-39
  • 3.1 引言30-31
  • 3.2 Al 对 Mg-Sn-Al 合金显微组织的影响31-33
  • 3.3 Al 对 Mg-Sn-Al 合金力学性能的影响33-36
  • 3.3.1 不同 Al 含量试验合金的硬度与冲击韧性33-34
  • 3.3.2 不同 Al 含量试验合金的常温拉伸力学性能34-35
  • 3.3.3 不同 Al 含量的试验合金的拉伸断口分析35-36
  • 3.4 挤压对 TA74 合金显微组织与力学性能的影响36-38
  • 3.5 小结38-39
  • 第四章 Ca、Sr 或 Ce 对 TA74 合金显微组织和力学性能的影响39-54
  • 4.1 前言39-40
  • 4.2 Ca 对试验合金显微组织和室温力学性能的影响40-43
  • 4.2.1 试验合金的金相显微组织分析40-42
  • 4.2.2 合金的力学性能结果及分析42
  • 4.2.3 结论42-43
  • 4.3 Sr 对试验合金显微组织和力学性能的影响43-49
  • 4.3.1 试验合金的 XRD 物相分析43-44
  • 4.3.2 合金的金相显微组织分析44-45
  • 4.3.3 合金的热处理态显微组织分析45-47
  • 4.3.4 合金的拉伸性能能结果及分析47-48
  • 4.3.5 结论48-49
  • 4.4 Ce 对试验合金显微组织与力学性能的影响49-54
  • 4.4.1 Ce 对试验合金显微组织的影响49-51
  • 4.4.2 Ce 对试验合金力学性能的影响51-53
  • 4.4.3 结论53-54
  • 第五章 Ce、Y 对 TAJ743 合金显微组织和力学性能的影响54-60
  • 5.1 引言54
  • 5.2 试验合金的显微组织分析54-56
  • 5.3 试验合金的拉伸力学性能的分析56
  • 5.4 挤压对 TAJ743 合金显微组织与力学性能的影响56-59
  • 5.5 小结59-60
  • 第六章 结论与展望60-63
  • 6.1 结论60-61
  • 6.2 展望61-63
  • 参考文献63-71
  • 致谢71-73
  • 攻读硕士学位期间发表的论文73

【参考文献】

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1 徐永东;稀土镁合金组织和性能研究[D];天津大学;2012年



本文编号:889381

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