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GH4169合金电解磨铣加工试验研究

发布时间:2017-09-25 02:03

  本文关键词:GH4169合金电解磨铣加工试验研究


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【摘要】:电解磨铣是在电解磨削的基础上提出的一种电解加工和机械磨铣复合的加工方法,同时具有电解加工的高效率和机械磨铣加工良好的加工精度,且不会产生毛刺,对工具电极损耗也很小,适合难加工合金材料加工。本文针对GH4169合金材料进行电解磨铣复合加工试验研究,完成的主要内容如下:(1)在电解磨削扩孔加工机床的平台上,研制了电解磨铣试验装置。采用运动工作台实现工具电极平面进给,设计了主轴系统、工具磨头、工装夹具,构建出了电解液供液装置和加工电流数据采集模块。(2)通过试验验证了电解磨铣加工GH4169合金时的黑色物质是由电解作用产生的,并借助扫描电镜和X光衍射技术对工件表面的黑色物质检测分析,确定其具体主要成分是Nb C。(3)开展平面沟槽电解磨铣试验研究。通过正交试验分析了进给速度、加工电压、电解液温度、电解液压力以及阴极转速对材料去除率和过切量的影响规律,结果表明:进给速度、加工电压和电解液温度是影响材料去除率和过切量的三个最主要因素。在此基础上,通过试验探究了加工电压对最大进给速度以及与之对应的材料去除率和过切量的影响。当加工电压为22V,电解液温度为40℃时,最大进给速度达到了4.02mm/min。
【关键词】:电解磨铣 复合加工 GH4169合金 平面沟槽
【学位授予单位】:南京航空航天大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG65
【目录】:
  • 中文摘要4-5
  • abstract5-12
  • 注释表12-13
  • 缩略词13-14
  • 第一章 绪论14-25
  • 1.1 GH4169 合金简介14-15
  • 1.2 GH4169 合金加工现状15-18
  • 1.2.1 GH4169 合金的高速磨削加工15-16
  • 1.2.2 GH4169 合金高速切削加工16-17
  • 1.2.3 GH4169 合金电解加工17-18
  • 1.3 电解磨削技术的研究现状18-23
  • 1.3.1 国外电解磨削加工研究19-21
  • 1.3.2 国内电解磨削加工研究21-23
  • 1.4 课题研究意义以及主要研究内容23-25
  • 1.4.1 课题研究的意义23
  • 1.4.2 课题主要研究内容23-25
  • 第二章 电解磨铣加工理论基础25-36
  • 2.1 电解加工基本原理25-28
  • 2.1.1 法拉第定律26
  • 2.1.2 电极极化26-27
  • 2.1.3 金属钝化27-28
  • 2.2 电解磨铣加工基本原理28-32
  • 2.2.1 电解磨铣与传统电解磨削的区别29-31
  • 2.2.2 电解磨铣加工特点31
  • 2.2.3 影响电解磨铣加工效率的因素31-32
  • 2.3 GH4169 合金电解磨铣加工中的关键问题32-35
  • 2.3.1 电解磨铣加工间隙内的电场仿真分析32-34
  • 2.3.2 电解磨铣加工材料去除的比例模型34-35
  • 2.4 本章小结35-36
  • 第三章 电解磨铣加工系统36-49
  • 3.1 电解磨铣加工系统的要求36-37
  • 3.2 加工系统总体设计37-38
  • 3.3 运动控制系统38-40
  • 3.3.1 运动平台38-39
  • 3.3.2 控制系统39-40
  • 3.4 主轴电极系统40-43
  • 3.4.1 主轴系统40-41
  • 3.4.2 工具阴极41-42
  • 3.4.3 引电装置42-43
  • 3.5 加工状态监测系统43-44
  • 3.6 电解液循环系统及电源44-48
  • 3.6.1 电解液循环系统44-45
  • 3.6.2 电解液喷头和加工槽45-46
  • 3.6.3 电解液的选择46-47
  • 3.6.4 加工电源47-48
  • 3.7 检测方法48
  • 3.7.1 质量的检测48
  • 3.7.2 截面形貌的检测48
  • 3.8 本章小结48-49
  • 第四章 电解磨铣加工工艺试验研究49-68
  • 4.1 电解磨铣加工试验准备49-54
  • 4.1.1 试验安排49-50
  • 4.1.2 夹具的设计50
  • 4.1.3 试验参数初步选择50-51
  • 4.1.4 工件表面的黑色物质51-54
  • 4.2 GH4169 合金电解磨铣加工正交试验研究54-58
  • 4.2.1 试验方案设计54-55
  • 4.2.2 试验方案及结果55-57
  • 4.2.3 试验结果的极差分析57-58
  • 4.3 电解磨铣加工最大进给速度探究58-65
  • 4.3.1 进给速度对电解磨铣加工的影响59-60
  • 4.3.2 不同电解液温度与加工电压下最大进给速度研究60-65
  • 4.4 电解磨铣加工与电解铣削加工对比65-67
  • 4.5 本章总结67-68
  • 第五章 总结和展望68-70
  • 5.1 论文总结68
  • 5.2 展望68-70
  • 参考文献70-74
  • 致谢74-75
  • 在学期间的研究成果及发表的学术论文75

【参考文献】

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本文编号:914717

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