新型铝热传输材料剪切工艺及其设备研究与设计
本文关键词:新型铝热传输材料剪切工艺及其设备研究与设计
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【摘要】:带钢热连轧精轧是钢铁工业的重要生产过程,圆盘剪是被广泛用于剪切钢板、铝板带的纵切设备,其产品对表面质量、几何尺寸及机械性能等方面都有很高的要求。由于其生产过程工艺复杂,工况恶劣,且由多种自动控制系统联合工作,迫切需要发展高性能、差别化、功能化的铝合金材料。圆盘剪运用在纵切铝箔带上,剪切材料由传统的钢板材料或者铝合金变为具有发展潜力的铝热传输材料,相应的剪切工艺和参数会发生改变。对低能耗短流程、高效高精度加工的新技术、新工艺及装备提出了更高的要求。本课题以纵剪铝基合金轧制复合材料关键技术及其全自动生产线研发项目为依托,对圆盘剪的关键技术进行研究。以工厂实际生产为理论依据,在多个环节进行大量的分析与研究,以剪切工艺参数理论和结构为研究核心,主要内容包括以下几个方面:(1)计算剪切力,分析不同参数对剪切力的影响包括板材厚度、刀盘的间隙与重叠量、剪切速度与刀盘直径等因素;(2)分析板带切边变形过程及其影响因素。分别从剪切裂纹的的形成与发展以及板带切边质量分析包括剪刃侧隙、剪刃重合度和刃口等因素对板带切边质量的影响分析;(3)对带材剪切质量控制分析。从重叠量、圆盘刀侧隙控制、纵剪机组圆盘刀侧隙精度控制、圆盘刀剪切线、圆盘刀组合方式的选择以及张力控制等因素;(4)根据板带厚度、材料性能及剪切精度对剪刃侧隙、重合度等工艺参数设计圆盘剪切机构;(5)根据理论工艺分析,进行结构设计绘制出机组二维图纸及三维装配图纸。
【关键词】:新型铝热传输材料 工艺参数 剪切工艺设计 结构设计
【学位授予单位】:沈阳理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG333.21
【目录】:
- 摘要6-7
- Abstract7-11
- 第1章 绪论11-21
- 1.1 课题背景及意义11-14
- 1.2 国内外热传输复合铝箔板带发展现状14-16
- 1.2.1 国外研究现状14-15
- 1.2.2 国内研究现状15-16
- 1.3 剪切设备与圆盘剪16-19
- 1.3.1 剪切设备16-17
- 1.3.2 国内外圆盘剪的发展概况17-19
- 1.4 本文研究的主要内容19-20
- 1.5 本章小结20-21
- 第2章 新型铝热传输材料纵剪机组设备分析21-29
- 2.1 纵剪机组机械设备21-26
- 2.2 1600mm薄带活套圆盘剪26-27
- 2.2.1 纵切机组设备工艺流程及布置26-27
- 2.2.2 1600mm复合铝热带材纵剪机组圆盘剪组成27
- 2.3 本章小结27-29
- 第3章 圆盘剪剪切工艺与参数设计29-55
- 3.1 圆盘剪剪切工艺过程原理29-30
- 3.2 圆盘剪剪切断面的特征30-32
- 3.3 圆盘剪的主要工艺参数32-46
- 3.3.1 剪切机结构参数33-38
- 3.3.2 剪切机力能参数38-43
- 3.3.3 计算电机的容量43-46
- 3.4 纵切质量的影响因素及控制分析46-51
- 3.4.1 圆盘刀侧隙精度46-50
- 3.4.2 生产方式50
- 3.4.3 张力50-51
- 3.5 铝材纵切常见质量缺陷及控制措施51-54
- 3.5.1“V”形带卷51-52
- 3.5.2 荷叶边52
- 3.5.3 塔形和错层52-53
- 3.5.4 成品表面刀痕53
- 3.5.5 白点和边缘毛刺53
- 3.5.6 切边浪形53-54
- 3.6 本章小结54-55
- 第4章 1600mm薄带活套圆盘剪结构设计55-64
- 4.1 圆盘剪结构组成及机构运行原理56
- 4.2 机架56-57
- 4.3 上、下刀轴57-59
- 4.4 机架开口度调节装置59
- 4.5 刀轴传动装置59-60
- 4.6 剪刃侧向间隙的调整机构60-61
- 4.7 刀盘重叠量的调整机构61-62
- 4.8 刀盘径向调整机构62-63
- 4.9 本章小结63-64
- 结论64-66
- 参考文献66-70
- 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果70-71
- 致谢71-72
- 附录72-77
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,本文编号:924757
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