基于加工原理的圆柱齿轮精确建模及啮合分析

发布时间：2018-01-03 03:40

  本文关键词：基于加工原理的圆柱齿轮精确建模及啮合分析　出处：《计算机集成制造系统》2016年07期 　论文类型：期刊论文

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【摘要】：针对圆柱齿轮轻量化设计问题,提出一种基于滚切加工原理的圆柱齿轮精确建模及啮合仿真分析方法。根据空间啮合原理,采用通用滚刀切削面参数方程推导了圆柱齿轮的通用齿面方程;选取应用最广的阿基米德滚刀,利用标准刀具参数推导出该滚刀相应切削面的参数方程;基于B样条曲面插值原理实现了圆柱齿轮齿面的精确建模,并利用ANSYS软件的仿真分析功能与参数化二次开发技术,实现了圆柱齿轮的参数化精确建模与瞬态啮合分析。仿真实例与对比分析表明,该方法能实现圆柱齿轮的精确建模,并准确模拟和获取齿轮副在任意啮合位置的应力水平与啮合特性,为后续的齿轮副疲劳寿命分析与结构优化提供了可靠保证。
[Abstract]:The lightweight cylindrical gear design problem, this paper proposed an analysis method for precise modeling and meshing simulation of cylindrical gear hobbing based on principle. According to the spatial meshing principle, using universal hob cutting surface parameter equation deduced general gear surface equation; we should choose the most widely used Archimedes hob, the hob parameter equation was deduced. The corresponding cutting tool parameters using standard; B spline surface interpolation principle to realize accurate modeling of cylindrical gear tooth surface based on the analysis and the simulation function and parameters of ANSYS two software development technology, to achieve the parameters of cylindrical gear accurate modeling and transient analysis of case analysis and comparison of meshing. Simulation results show that accurate modeling this method can realize the cylindrical gear, and accurately simulate and get the gears in the stress level and the meshing characteristics of arbitrary mesh position, for subsequent gear It provides a reliable guarantee for the analysis of the fatigue life and the optimization of the structure.

【作者单位】： 山东科技大学机械电子工程学院;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51375282) 山东省自然科学基金资助项目(ZR2015EM017) 长江学者和创新团队发展计划资助项目(IRT1266) 山东省泰山学者建设工程专项经费资助项目~~
【分类号】：TH132.41
【正文快照】： 0引言轻量化是当前装备制造业发展的一个重要方向,减速器作为各种机械设备的基础部件,对整机的轻量化具有至关重要的作用。减速器的核心部件是齿轮传动机构,其中圆柱齿轮传动的应用最广泛,是其他齿轮传动设计的基础,要实现减速器的轻量化设计,必须首先实现圆柱齿轮传动的精确，

本文编号：1372227