液压系统仿真模型验证研究
本文选题:验证研究 + 仿真模型 ; 参考:《集美大学》2012年硕士论文
【摘要】:在软件平台上建立实际液压系统的仿真模型进而对其性能进行仿真分析是当今流行的技术方法。液压系统仿真模型的建立过程中模型都是经过一定的简化和近似,仿真模型的近似程度决定了仿真结果的可信度。因此,在对液压试验台及其仿真模型分析的基础上,对液压系统仿真模型的有效性进行验证显得很有意义。 本文以福建省科技重大专项专题“液压传动技术与产品的研发及产业化”(2008HZ0002-1)为背景,结合项目建设的液压系统综合试验平台,以采用EASY5软件搭建的试验平台液压系统仿真模型为研究对象,对仿真模型的有效性进行验证研究。在相同的输入条件下,对仿真模型输出和试验台系统输出的一致性或相似性的验证研究,进而分析仿真模型的有效性、仿真结果的可信性以及两系统的差异。 本论文主要开展的研究包括: 首先,对数据分析处理及仿真模型验证方法的相关理论进行研究。仿真模型验证的前提是两类系统的输出真实有效,,为此,采用拉依达准则对试验测试及仿真数据进行异常值判断与剔除;采用轮次检验法进行动态数据平稳性检验并对非平稳数据进行去除均值趋势项的平稳化处理;采用K-S检验法进行数据分布形式的判定,得两类系统的输出数据符合正态分布;同时,对仿真验证方法进行了分类归纳总结,结合研究对象的特点选择本文的验证方法。 其次,在相同试验条件下对两系统的稳态性能进行验证研究。分别从非参数检验和参数检验两个方面进行验证,非参数检验中采用计算简便、工程中常用的秩和检验法及游程检验法完成验证,并构成相互佐证,验证结果表明仿真模型的稳态输出是有效的。在完成非参数检验验证的基础上实现两类系统均值、方差参数的检验验证,同样可得仿真模型是可信的。 最后,就系统在几种典型实验条件下的动态性能进行一致性验证研究。在对两类数据时序分析处理的基础上,分别采用TIC不等式系数法及灰色关联分析法进行时域的定性验证分析,验证结果表明时域中两系统的动态性能是一致的;进一步应用经典谱分析方法进行频域的检验验证,验证结果可得频域中仿真模型与实际系统有一定差异,同时给出差异性原因分析。 本文对两系统从稳态到动态、从时域到频域进行了全面的验证分析,通过验证更加深刻认识两类系统,同时也为进一步的研究提供一定的借鉴。
[Abstract]:It is a popular technical method to establish the simulation model of the actual hydraulic system on the software platform and to simulate and analyze its performance. The simulation model of hydraulic system is simplified and approximated, and the degree of approximation determines the credibility of simulation results. Therefore, on the basis of the analysis of the hydraulic test bench and its simulation model, it is very meaningful to verify the validity of the hydraulic system simulation model. This paper takes "hydraulic transmission technology and product R & D and industrialization" as the background, combined with the hydraulic system comprehensive test platform built by the project. Taking the hydraulic system simulation model of the test platform built by EASY5 software as the research object, the validity of the simulation model is verified. Under the same input conditions, the consistency or similarity between the simulation model output and the test-bed system output is verified, and then the validity of the simulation model, the credibility of the simulation results and the differences between the two systems are analyzed. The main research in this paper includes: Firstly, the theory of data analysis and simulation model verification is studied. The premise of simulation model verification is that the output of the two kinds of systems is true and effective. The stationary test of dynamic data and the stationary processing of removing the mean value trend term from the non-stationary data are carried out by the method of cycle test, and the data distribution form is judged by K-S test method, and the output data of the two kinds of systems accord with the normal distribution, and the results show that the output data of the two kinds of systems are in accordance with the normal distribution. At the same time, the simulation verification methods are classified and summarized, and combined with the characteristics of the research object, the verification method of this paper is selected. Secondly, the steady-state performance of the two systems is verified under the same experimental conditions. The non-parametric test and the parameter test are used to verify, the non-parametric test is easy to calculate, the rank sum test and the run-length test are used in engineering to complete the verification, and the mutual evidence is formed. The results show that the steady-state output of the simulation model is effective. On the basis of completing the verification of non-parametric test, the simulation model is also credible when the mean and variance parameters of two kinds of systems are tested and verified. Finally, the consistency verification of the dynamic performance of the system under several typical experimental conditions is carried out. On the basis of the time series analysis of two kinds of data, the TIC inequality coefficient method and the grey correlation analysis method are used to analyze the time domain qualitatively, and the results show that the dynamic performance of the two systems in the time domain is the same. Furthermore, the classical spectrum analysis method is used to verify the frequency domain. The results show that the simulation model in frequency domain is different from the actual system, and the reasons for the difference are also given. In this paper, the two systems from steady state to dynamic, from time domain to frequency domain are verified and analyzed. Through the verification, the two kinds of systems are understood more deeply, and some references are provided for further research.
【学位授予单位】:集美大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2012
【分类号】:TP391.9;TH137
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 黎潇;张东俊;李春亮;王维平;;基于外场试验的内场仿真模型一体化验证方法[J];计算机仿真;2011年02期
2 吴晓燕;杨丽娜;周延延;高忠长;;基于小波变换的仿真模型验证方法研究[J];空军工程大学学报(自然科学版);2008年06期
3 闵飞炎;杨明;王子才;;仿真模型的智能化验证方法[J];大连海事大学学报;2010年01期
4 李鹏波,谢红卫;频谱分析方法在仿真可信性研究中的应用[J];系统仿真学报;1998年03期
5 刘绍华;李雪萍;颜惠军;;建筑机械液压系统故障诊断专家系统初探[J];建筑机械;1991年10期
6 裴连仁;王轶君;车承斌;姜莉;;液压系统压力脉动测量仪的研制[J];哈尔滨科学技术大学学报;1991年02期
7 卢向伟;;智能化建立液压系统动态数据库[J];机床与液压;1993年06期
8 王野牧,张新敏,周忠喜,宋胜宪;液压系统动态响应计算方法比较[J];沈阳工业大学学报;1998年01期
9 孙昂,赵家强;辅助大包浇注机械手的设计[J];机床与液压;2005年06期
10 高瑜;;电解质清理机液压系统及其控制的研究[J];液压与气动;2008年02期
相关会议论文 前10条
1 吴梅;曹立明;;医疗诊断仿真模型的建立[A];1998年上海市系统仿真学会学术年会论文专辑[C];1998年
2 杨大海;;连铸机液压系统的维护与管理[A];设备管理与维修实践和探索论文集[C];2005年
3 王红兵;;BT8.3型铁路起重机液压系统设计计算[A];科技、工程与经济社会协调发展——中国科协第五届青年学术年会论文集[C];2004年
4 梅宏伟;屠威;张志宇;杨成刚;;立磨液压系统发热原因及改进[A];2009全国水泥立磨技术和装备研讨会文集[C];2009年
5 陈俊峰;王平军;;压平机的液压系统设计与分析[A];中国航空学会控制与应用第十二届学术年会论文集[C];2006年
6 邵青源;;步进式加热炉液压系统的分析与改进[A];2009年河北省轧钢技术与学术年会论文集(下)[C];2009年
7 李跃军;;液压系统中油液的污染控制[A];液压(液力)用油品质及污染控制技术论文集[C];2004年
8 王振山;李良;;技术和管理双管齐下做好液压系统的污染控制工作[A];液压(液力)用油品质及污染控制技术论文集[C];2004年
9 郑长松;马彪;孙宪林;剧引芳;;液压系统污染控制动平衡研究[A];中国力学学会学术大会'2005论文摘要集(上)[C];2005年
10 兰先一;黄佑;黄平;周勇;;液压系统对应急动力装置的影响及对策[A];第五届全国流体传动与控制学术会议暨2008年中国航空学会液压与气动学术会议论文集[C];2008年
相关重要报纸文章 前10条
1 菊文;雷诺公司召回部分梅甘娜及拉古那轿车[N];中国质量报;2008年
2 朱冰;汽车防抱制动系统自主研究结硕果[N];中国高新技术产业导报;2007年
3 周学敏 张丽;安叉成功研制国内最大吨位叉车[N];中国工业报;2010年
4 程京文;挖掘机转向迟缓的排除方法[N];中国交通报;2008年
5 李冬梅 金文胜;液压系统须“五防”(上)[N];湖南科技报;2008年
6 徐工研究院 杨春雷 尹国会;浅谈工程机械液压系统的泄漏原因及对策[N];中华建筑报;2005年
7 张清;新钢钒热轧板厂液压油路改造出实效[N];中国冶金报;2008年
8 刘双霞;如何做好工程机械液压系统保养[N];中国水利报;2006年
9 中铁十八局集团公司 黄旭升;负载敏感控制技术在TBM液压系统中的应用[N];中国建材报;2010年
10 蒋冬青;水泥机械液压系统的污染及控制[N];中国建材报;2002年
相关博士学位论文 前10条
1 王峰;基于海水压力的水下液压系统关键技术研究[D];浙江大学;2009年
2 刘静;挖掘机器人虚拟样机建模技术及其应用研究[D];浙江大学;2005年
3 唐宏宾;混凝土泵车泵送液压系统故障诊断关键技术研究[D];中南大学;2012年
4 李厦;基于Petri网的故障诊断技术研究及其在液压系统中的应用[D];同济大学;2006年
5 张飞铁;无级变速器湿式离合器系统起步控制研究[D];湖南大学;2008年
6 姚静;锻造油压机液压控制系统的关键技术研究[D];燕山大学;2009年
7 沈建军;双钢轮压路机动态特性分析及惯性负荷的抑制[D];长安大学;2009年
8 马鹏飞;全液压推土机液压行驶驱动系统动力学研究[D];长安大学;2006年
9 胡志坚;钻机负载自适应液压控制系统的研究[D];吉林大学;2007年
10 黄长征;300MN模锻水压机动梁驱动系统动态响应特性及速度控制研究[D];中南大学;2007年
相关硕士学位论文 前10条
1 戎志祥;液压系统仿真模型验证研究[D];集美大学;2012年
2 张津源;基于数据一致性分析的仿真模型验证方法及工具研究[D];哈尔滨工业大学;2011年
3 华徐勇;基于ARX的液压系统CAD软件的开发[D];大连理工大学;2003年
4 陈耿彪;动态神经网络在液压系统模型辨识中的应用[D];长沙理工大学;2005年
5 王龙鹏;基于DSP的液压系统状态监测[D];西安建筑科技大学;2006年
6 陈宇;陶瓷压砖机液压系统仿真研究[D];华南理工大学;2010年
7 宋建勋;乳化液自动反冲洗高压过滤站的设计与仿真[D];太原理工大学;2011年
8 曹显利;基于专家系统的智能压路机液压系统故障诊断技术的研究[D];长安大学;2004年
9 沈千里;工程机械液压系统动力匹配及控制技术研究[D];吉林大学;2005年
10 刘国富;工程船舶液压系统设计及打桩船液压系统的改进设计与仿真研究[D];上海海事大学;2004年
本文编号:1899782
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jixiegongcheng/1899782.html