高效节能毛坯尺寸优化研究
【图文】:
,+43210/.3+,++,-+,/+,1+,3+-++--+-/+-1+-3+图1采用NSGA-II算法得到的加工效率与切削时间能量的Pareto优化解集由图1可以明显看出,能耗与时间变化成逆向趋势,能耗减小,加工时间增长,加工效率降低,,要保证加工工件较小的能量消耗,则需采用较大的加工时间,两目标难以同时达到最优。2.3优化结果分析按照实际情况模拟,利用NSGA-II计算的结果如表4所示。表4加工时间与切削能量的Pareto最优解集及切削参数背吃刀量/mm进给量/mm·r-1切削速度/m·min-1能耗/kilojoules切削时间/s2.50.75120277.333.482.50.744595.359.412.50.75120277.333.483.930.7473.07161.835.722.500.75106.82243.723.915.280.74964.48142.716.494.370.74991.13206.154.593.790.7560.34131.646.933.740.7477.80173.055.382.710.7445.1895.969.283.780.7479.79177.905.245.370.7469.99155.835.983.860.7474.76165.835.603.560.7482.64184.625.065.220.7369.44154.416.184.280.7484.78190.484.942.730.7447.51101.228.823.870.7459.49129.747.042.820.7449.57105.968.454.290.7487.54197.254.784.030.7451.70111.968.093.810.7576.20169.265.492.770.7450.43107.888.315.640.7566.81148.566.262.720.74109.43250.533.822.720.74113.39260.623.694.050.7455.39120.447.552.580.74102.98234.124.063.820.7462.03135.636.742.710.7446.3098.499.053.560.7481.26181.255.154.280.7491.84207.844.563.810.7556.95123.8
,+43210/.3+,++,-+,/+,1+,3+-++--+-/+-1+-3+图1采用NSGA-II算法得到的加工效率与切削时间能量的Pareto优化解集由图1可以明显看出,能耗与时间变化成逆向趋势,能耗减小,加工时间增长,加工效率降低,要保证加工工件较小的能量消耗,则需采用较大的加工时间,两目标难以同时达到最优。2.3优化结果分析按照实际情况模拟,利用NSGA-II计算的结果如表4所示。表4加工时间与切削能量的Pareto最优解集及切削参数背吃刀量/mm进给量/mm·r-1切削速度/m·min-1能耗/kilojoules切削时间/s2.50.75120277.333.482.50.744595.359.412.50.75120277.333.483.930.7473.07161.835.722.500.75106.82243.723.915.280.74964.48142.716.494.370.74991.13206.154.593.790.7560.34131.646.933.740.7477.80173.055.382.710.7445.1895.969.283.780.7479.79177.905.245.370.7469.99155.835.983.860.7474.76165.835.603.560.7482.64184.625.065.220.7369.44154.416.184.280.7484.78190.484.942.730.7447.51101.228.823.870.7459.49129.747.042.820.7449.57105.968.454.290.7487.54197.254.784.030.7451.70111.968.093.810.7576.20169.265.492.770.7450.43107.888.315.640.7566.81148.566.262.720.74109.43250.533.822.720.74113.39260.623.694.050.7455.39120.447.552.580.74102.98234.124.063.820.7462.03135.636.742.710.7446.3098.499.053.560.7481.26181.255.154.280.7491.84207.844.563.810.7556.95123.8
【参考文献】
相关期刊论文 前1条
1 刘英,张根保;面向清洁化制造的毛坯选择研究[J];制造技术与机床;2001年01期
【共引文献】
相关期刊论文 前1条
1 王增强;任军学;田荣鑫;;整体叶盘制造毛坯设计原则与设计方法研究[J];新技术新工艺;2007年02期
【二级参考文献】
相关期刊论文 前1条
1 汪永超,张根保,向东,周亿;绿色设计原则初探[J];机械设计与研究;1999年02期
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 王晓慧,郭小凯;谈毛坯尺寸的设计[J];制造技术与机床;2002年02期
2 王晓慧,杜奇勇,计青山;毛坯尺寸设计的新理论和实践[J];新技术新工艺;2003年11期
3 刘志奇,王晓慧,张彦雄,王伯平;毛坯尺寸标注基准的选择[J];农业机械学报;2004年05期
4 王晓慧;孟进礼;;基于功能的毛坯尺寸设计新方法[J];中国机械工程;2006年S2期
5 王敏;王晓慧;;毛坯尺寸基准的理论研究[J];现代制造工程;2008年09期
6 王先树;;圆筒形拉延件毛坯尺寸的展开——介绍一个取代试定法的经验计算公式[J];十堰二汽科技;1979年06期
7 谷滨峰;;方圆接头侧面积计算及下料毛坯尺寸的确定[J];机械工程师;1990年01期
8 潘小毛;;n孤菸泼鞒叽绲娜范╗J];机械工艺师;1991年10期
9 王敏;徐滨士;王晓慧;;毛坯尺寸基准设计方法研究[J];机床与液压;2009年05期
10 王斌;王敏;;基于不同工艺过程的毛坯尺寸基准的研究[J];组合机床与自动化加工技术;2007年11期
相关会议论文 前2条
1 张文娟;;焊接毛坯尺寸基准选择[A];2007年全国机电企业工艺年会《星火机床杯》工艺创新发展绿色制造节约型工艺有奖征文科技论文集[C];2007年
2 郑永芳;;旋转体引伸件毛坯尺寸的确定[A];塑性加工技术文集[C];1992年
相关硕士学位论文 前3条
1 牛健;毛坯尺寸基准的理论与应用研究[D];太原科技大学;2011年
2 郑少梅;环形件上限模拟和毛坯尺寸优化[D];合肥工业大学;2002年
3 卞亚峰;基于零件加工过程的毛坯尺寸基准的研究与应用[D];太原科技大学;2013年
本文编号:2573714
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jixiegongcheng/2573714.html