数字化装配结构设计向导的开发与应用

发布时间：2020-04-05 22:31

【摘要】： 作为敏捷设计、虚拟设计等先进设计技术中的一项关键技术,数字化装配设计技术近年来受到了学术界和工业界的广泛关注。同时作为数字化装配设计过程中的重要一环,结构设计正日益成为人们研究的热点。但在数字化装配结构设计过程中,由于通用的CAX平台并没有针对特定产品的数字化装配结构设计模块,装配结构设计方法在应用过程中过于分散,设计经验和知识无法进行合理的参考和重用,不能更好更快的进行产品的开发和改进。 针对装配结构设计方法分散、设计经验和知识无法进行合理参考和重用的问题,本文开发出了内嵌于UG系统的数字化装配结构设计向导。该向导将装配结构设计方法集中到一个平台上,并对常用的装配结构设计方法装配建模、装配约束、装配尺寸链和装配干涉检查进行了二次开发,同时将典型产品的设计经验和设计规范等知识集成进来,以便在设计过程中加以参考和重用。 结合数字化装配结构设计向导的实现,重点研究了实现过程中的关键技术,并从整体上阐述了向导设计的框架结构,以及菜单和对话框的实现、装配结构设计知识库的实现。 最后,以汽车液压助力式转向器中的齿轮齿条装配结构设计为实例,详细说明了数字化装配结构设计向导的运用情况,验证了本文的研究内容和研究方法。
【图文】：

建模步骤如图 2.3 所示。2 装配约束装配约束是确定产品中基准件和其他组成件的定位及相互约束关系，装型可分为三种：○1 相互装配尺寸变量约束，表现为设计过程中产生的参变量方程或设计表格的约束；○2 装配零件的位置约束，根据规则库通过及装配关系决定，进行几何推理及数值计算求得各零部件之间位置坐标中装配精度约束，如配合精度、关键零部件之间的位置精度约束等。

配合约束关系，是指零部件之间有配合性能要求的约束，比如要求在某些零部之间必须保证一定的间隙量或过盈量。所谓支撑约束关系，是指零部件间为了配连接需要而发生的联系，零部件间的支撑约束关系通常可以表现为配合平面合、倾斜平面贴合和轴孔贴合等几种典型的配合形式。2.3.3 装配尺寸链构成装配部件相互关联的零件，都具有确定的相互位置尺寸，这些尺寸通它们的配合面，像链子一样按一定的顺序排列组成封闭环，从而构成一个尺寸这就是部件装配尺寸链。由构成机械产品的各个部件和零件的有关尺寸组成的寸链称为总装配尺寸链[36]。建立装配尺寸链的概念，无论是在产品的设计阶段是制造阶段都非常的重要。首先，在设计阶段根据装配精度，建立装配尺寸链及解算尺寸链，以此合的确定各零件的尺寸及公差；其次，在产品的设计阶段，，当各零件尺寸及公差确定后，通过计算尺寸链校核是否满足装配精度要求；
【学位授予单位】：重庆大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：TH163

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本文编号：2615613