机械加工车间准时制管理模式研究与应用

发布时间：2020-05-25 02:39

【摘要】： 随着企业信息化进程的不断深入,制造执行系统作为一种先进的计算机辅助管理思想和工具,逐步成为提高企业管理水平和竞争力的重要手段之一。随着制造执行系统在离散制造企业中不断推广应用,出现了一些函待解决的问题,例如如何有效地改进车间的生产管理模式,如何将车间管理信息系统与其它信息系统进行有效的集成,使其成为计划层面和控制层面的桥梁等。论文将并行工程和大批量制造中的JIT思想与离散制造企业的机械加工车间的实际相结合,研究其生产管理模式对企业提高车间的管理效率具有较好的学术意义和工程应用价值。首先,论文对企业信息化的发展历程和制造执行系统的产生进行了简单介绍,并对相关的国内外研究现状进行了概括和总结。其次,论文分析了离散制造业的生产特点,在此基础上对机械加工车间的管理现状和存在的问题进行分析,通过把并行工程和JIT的思想应用到机械加工车间的生产管理中来,提出了一种机械加工车间准时制管理模式,这种管理模式使车间串行的生产方式变为并行的生产方式,能较好地解决车间设备等待时间长的问题,从而提高了车间的生产效率。再次,要实现车间准时制管理模式,车间制造过程管理信息系统需要与其他系统进行有效的集成,尤其是与ERP系统、PDM系统之间的集成,因此论文研究和讨论了机械加工车间制造过程管理信息系统的集成,重点研究了它们的集成内容,并对集成技术进行了介绍。最后,论文以重庆市某机械制造厂为应用对象,把上述研究内容应用于该企业,提高了车间效率,并开发出了相应的软件系统模块。
【图文】：

生产提前期

⑥物料管理混乱，缺乏物料跟踪管理，不能准确及时提供库存情况和在况。制造单元对零件的加工顺序安排较随意，生产借用情况普遍，导致库，加工进度又不明确，极易产生漏/缺件影响总装，还容易造成同一零部件产，造成库存的积压及资金的占用浪费。管理层要了解在制品情况只能靠度员下工作现场实地察看，效率很低。根据这些临时了解的信息来进行调会使调度工作缺乏统筹考虑，也影响到厂级计划的编制和车间的生产协调⑦生产调度是车间生产管理工作的主要内容，它包含静态调度和动态调含义。静态调度是指生成初始生产作业计划的过程；当生产过程中发生一情况（如紧急插单、定单取消、物料短缺、设备故障等）造成生产执行与产作业计划差异较大时，需要根据现场情况对生产作业计划进行重新调整过程为动态调度。缩短生产提前期是生产调度的一个重要目标。以交货或期为基准，倒推到加工或采购的开始日期的这段时间，叫做提前期（lead tim自制件而言，，加工装配过程所需要的时间叫做生产提前期；生产提前期由间组成：加工前等待、准备、加工、加工后等待和搬运，如图 2.2 所示。

市场营销人员,计算机辅助工具,计划人员,采购供应

图 3.1 各部门“同室协调”Fig.3.1 “Coordination in one room” of different sectors CIMS 基础上的优化运行模式。它为计算机集新的思想与技术。它通过组成多学科产品开发种先进的计算机辅助工具和 PDM 等技术手段虑下游的各种因素，达到缩短产品开发周期、的。它要求各有关部门人员在产品开发的早期关环节，强调各个部门的“协同工作”，即产品设产计划人员以及采购供应、市场营销人员在开递下去”，变成各部门之间的“同室协调”（如图配合，充分利用集体智慧，获取有效的知识和户要求，大大减少设计中的返工现象，从而缩短
【学位授予单位】：重庆大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：TH16

【参考文献】