带分流叶片离心泵全流场数值预报和设计方法研究

发布时间：2020-06-16 00:39

【摘要】： 低比速离心泵广泛应用于国民经济各个领域,为了进一步提高其水力性能,改善内部流动状态,人们在叶轮相邻两长叶片之间添置分流叶片。课题组前期研究表明,添置分流叶片后离心泵的性能确有提高。本文在高等学校博士点基金项目的资助下,采用数值计算和实验验证相结合的方法,对带分流叶片的低比速离心泵进行研究,旨在找出分流叶片对全流场内部流动以及对低比速离心泵性能的影响规律,完善带分流叶片离心泵的设计方法。主要研究工作和创造性成果有: (1)简要回顾了离心泵内部流动测试与数值模拟的研究进展;讨论了分流叶片对低比速离心泵内部流动改善和效率提高的机理,并对其研究现状进行了分析;对离心泵的理论特性、内部流动机理和粘性损失作了较全面的概括。 (2)总结了本课题组前期在分流叶片方面的研究工作:正交试验得出的分流叶片的几何参数对性能的影响情况,及CFD数值计算与PIV测试的对比结果等。在此基础上,针对分流叶片的进口直径和周向偏置度进行多方案设计和叶轮内的流场计算,深入探索了分流叶片改善叶轮内部流动的机理。首次引入湍动能及叶片载荷的概念,深入分析了添置分流叶片后对叶轮做功,及对叶轮内“射流-尾流”结构的改善原理;通过对单个流道内多截面的速度分布分析,了解分流叶片偏置对两个分流道内流量分布及速度分布的影响趋势。 (3)引入叶片数作为设计变量,进行多方案改进设计,首次对包括叶轮前后腔体的离心泵全流场进行数值模拟。针对其中一个设计方案,采用不同的湍流模型、网格数以及迭代残差,对数值模拟的计算精度进行了验证,尽可能地把人为误差控制在最小范围内,确保后期计算结果的稳定性。预报了各设计方案离心泵的性能曲线,得出添加分流叶片后对泵性能的影响趋势:H-Q曲线更趋平坦,η-Q曲线向大流量方向偏移,且高效区变宽;P-Q曲线更加陡增。 (4)通过对分流叶片及长叶片上的作用力矩分析,以及叶轮内流场的湍动能分布规律,首次提出了“分流叶片作用力矩为正”的原则,来确定分流叶片进口直径取值的上限;并结合以往设计经验,建立了适用于低比速离心泵的分流叶片进口直径的设计公式。 (5)首次通过数值模拟方法,预测了不同工况下叶轮盖板内外侧表面的粘性损失及圆盘摩擦损失;并把圆盘摩擦损失值与经验公式计算结果对比,二者在设计点处有较好的一致性,但计算得到的不同工况下的圆盘摩擦损失分布规律是一种新的发现,各个方案都在1.0Q_d附近有极小值,圆盘摩擦损失所占轴功率比例为15%左右,在0.4Q_d附近有极大值,圆盘摩擦损失可占30%以上。 (6)采用L_9(3~4)正交试验设计方案,应用FDM熔丝沉积成形工艺加工叶轮,并进行外特性实验。通过正交试验,获得分流叶片几个设计参数对泵性能影响的主次顺序,并提出了分流叶片各设计参数的取值原则。为了与前期数值计算部分对应起来,验证数值预报离心泵性能规律的准确性,对第四章改进设计中的几个叶轮加工并进行试验对比。结果表明,二者性能曲线分布规律相似,但实验数据要比数值预报所得扬程和效率略低,扬程预测误差在5%左右,效率预测误差在10%以内,基本满足工程要求。 (7)首次对带分流叶片离心泵的无过载特性进行探索。对某一带分流叶片叶轮方案,与同一型号性能较好的蜗壳进行配对,并进行全流场数值模拟和结果对比分析,发现喉部面积的改变可以改变高效点的位置,但性能曲线的形状基本没有改变。对于另外一个型号有高效率和无过载要求的带分流叶片的低比速离心泵,进行了蜗壳的多方案设计、数值模拟和实验研究,分析了蜗壳喉部面积设计对带分流叶片的离心泵无过载特性的影响关系,探索其对轴功率特性的改进,但发现单纯通过减小蜗壳喉部面积,很难实现功率特性的控制。 (8)总结了低比速离心泵分流叶片几何参数的设计方法。对添置分流叶片的低比速离心泵叶轮的设计,在分析实验数据的基础上,修正了加大流量设计法的流量放大系数,并对主要几何参数的确定方法进行探讨;建议在进行分流叶片离心泵设计时,要兼顾无过载特性,尤其叶片出口安放角β_2的取值在允许的范围内要取较小值;提出了蜗壳喉部面积是保证带分流叶片离心泵无过载特性的关键因素,面积比应在0.73～1.90范围内取值。
【学位授予单位】：江苏大学
【学位级别】：博士
【学位授予年份】：2007
【分类号】：TH311
【图文】：

曲线,泵产品,实际成本,次序

制造商和工程师们宣传泵及泵系统的寿命周期成本的概念〔月。通过对泵系统应用LCC理论分析，得知在泵产品的寿命周期内，能源消耗和维护所占的成本远远高于用户购买泵产品的成本(如图1一1所示)，80%一85%是用于支付能源费用!可见要从根本上实现泵系统的节能降耗，除了智能控制、变频器等设备的选择和应用外，泵水力设计研究至关重要〔，一4}。而Lcc理论在泵系统的应用也必将带来巨大的社会和经济效益。低比速离心泵属于离心泵的范畴，又是其中效率偏低的一类泵产品，因其具有流量小、扬程高的特点，广泛应用于农业排灌、城市供水、锅炉给水、矿山、消防、石油、化工等领域。由于其自身的几何特征:叶片出口宽度较小、叶轮外径较大，叶轮流道狭长等，圆盘摩擦损失和水力损失较大，因而造成低比速离心泵效率低，能源浪费严重的现象。同时低比速离心泵还存在扬程一流量曲线易出现

速度三角形,离心加速度

(2)垂直于流线方向的加速度可表示为:w2an二一—场勺白+2.口.w一毋2.r.sin中七一丫一J、一一丫-一一夕离心加速度哥氏加速度离心加速度(2一12)则作用于旋转流道内的垂直于流线的力只=m·an可以表示为:助二_J_L_，_。_二_一下一’un’琳’U=尸‘un’u占’o‘un口儿(2一13将式(2一10)插入上式，可得:助‘wZ，，._.幸二P’}一—十‘’田‘w一毋一’r’sm甲on又r(2一14同理可推导垂直方向的Rothalpy方程:生.鱼+w.亚一。.亚=0P伽枷伽

【引证文献】