蜗杆传动可控修形技术研究
发布时间:2020-07-29 14:46
【摘要】: 蜗杆传动是机械传动中应用广泛的一种传动形式,可应用于冶金、化工、建筑、船舶和机床等领域,是一种典型的空间啮合运动。而包络环面蜗杆传动,因具有承载能力大,润滑性能好,传动效率高以及齿面可精确磨削等特点在重载传动中得到广泛应用。但是由于包络环面蜗杆传动是多齿线接触,使得该传动的啮合性能制造装配误差十分敏感。针对包络环面蜗杆传动副的这一缺点,本文对环面蜗杆传动的修形方法和修形试验进行了分析和探讨。 ①基于空间啮合理论,得出了直廓环面型蜗杆副的齿面方程,并求解了齿面接触线。以齿面跑合理论为依据,阐述了直廓环面蜗杆的修形原理,获得了该类蜗杆传动的修形控制方法。 ②利用数字化的建模思想和齿轮啮合方程,进行了蜗轮和蜗杆三维实体建模,并基于它们之间的相对啮合关系,得到了蜗杆副的虚拟装配模型。在此基础上进行包络环面蜗杆传动的刚性和弹性啮合分析,给出了不同误差条件下蜗轮齿面的接触状况,为包络环面蜗杆的齿面修形提供参考依据。 ③在蜗杆齿面上采用齿形修形方法,来减小误差对蜗轮齿面边缘接触的不利影响;采用齿向修形方法来避免啮入啮出端的干涉、减小传动误差和均化啮合齿对间载荷分配。 ④制定了蜗轮蜗杆的加工工艺,进行实例蜗轮副加工。在蜗杆磨床上蜗杆的变中心距、齿形和齿向相结合的修形试验,试验结果表明该修形方法在工厂应用的可行性。
【学位授予单位】:重庆大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2008
【分类号】:TH132.44
【图文】:
安装滚刀和轮坯,刀具和轮坯按蜗杆副传动比作相对运动展成相配蜗轮,得到二次包络环面蜗杆副。平面二次包络环面蜗杆副简称TP蜗杆副。锥面(单锥面)二次包络环面蜗杆副简称TK蜗杆副。图1.3为二次包络环面蜗杆副。图1.3二次包络环面蜗杆传动 Fig.1.3DoubleEnveloPingHourglassWbrm面ve1.2.4环面蜗杆传动的特点①环面蜗杆传动的优点与圆柱蜗杆传动比较,环面蜗杆传动有以下优点:l)同时接触齿数多,蜗杆啮入端双线接触蜗杆包围蜗轮,合理选择修形参数可以有效地利用蜗杆全长,多齿同时接触,而且蜗杆啮入端双线接触,使分摊到每一接触点的载荷较小。2)齿面瞬时接触线形状有利于齿面间的弹性流体动力润滑交错轴蜗杆传
3.1.2蜗杆传动副的实体模型基于上节描述的实体建模方法,在商用软件NX一roEAS的Master模块上进行蜗轮蜗杆的实体建模。图3.3为蜗杆实休模型,图3.4为蜗轮实体模型。在软件的Assembly模块上,根据蜗轮蜗杆的相对位置关系和啮合关系进行虚拟装配,得到蜗杆副的装配模型,如图3.5。图3.3蜗杆实体模型 Fig.3.3Solidmodeloftheworm图3.4蜗轮实体模型
3.1.2蜗杆传动副的实体模型基于上节描述的实体建模方法,在商用软件NX一roEAS的Master模块上进行蜗轮蜗杆的实体建模。图3.3为蜗杆实休模型,图3.4为蜗轮实体模型。在软件的Assembly模块上,根据蜗轮蜗杆的相对位置关系和啮合关系进行虚拟装配,得到蜗杆副的装配模型,如图3.5。图3.3蜗杆实体模型 Fig.3.3Solidmodeloftheworm图3.4蜗轮实体模型
本文编号:2774103
【学位授予单位】:重庆大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2008
【分类号】:TH132.44
【图文】:
安装滚刀和轮坯,刀具和轮坯按蜗杆副传动比作相对运动展成相配蜗轮,得到二次包络环面蜗杆副。平面二次包络环面蜗杆副简称TP蜗杆副。锥面(单锥面)二次包络环面蜗杆副简称TK蜗杆副。图1.3为二次包络环面蜗杆副。图1.3二次包络环面蜗杆传动 Fig.1.3DoubleEnveloPingHourglassWbrm面ve1.2.4环面蜗杆传动的特点①环面蜗杆传动的优点与圆柱蜗杆传动比较,环面蜗杆传动有以下优点:l)同时接触齿数多,蜗杆啮入端双线接触蜗杆包围蜗轮,合理选择修形参数可以有效地利用蜗杆全长,多齿同时接触,而且蜗杆啮入端双线接触,使分摊到每一接触点的载荷较小。2)齿面瞬时接触线形状有利于齿面间的弹性流体动力润滑交错轴蜗杆传
3.1.2蜗杆传动副的实体模型基于上节描述的实体建模方法,在商用软件NX一roEAS的Master模块上进行蜗轮蜗杆的实体建模。图3.3为蜗杆实休模型,图3.4为蜗轮实体模型。在软件的Assembly模块上,根据蜗轮蜗杆的相对位置关系和啮合关系进行虚拟装配,得到蜗杆副的装配模型,如图3.5。图3.3蜗杆实体模型 Fig.3.3Solidmodeloftheworm图3.4蜗轮实体模型
3.1.2蜗杆传动副的实体模型基于上节描述的实体建模方法,在商用软件NX一roEAS的Master模块上进行蜗轮蜗杆的实体建模。图3.3为蜗杆实休模型,图3.4为蜗轮实体模型。在软件的Assembly模块上,根据蜗轮蜗杆的相对位置关系和啮合关系进行虚拟装配,得到蜗杆副的装配模型,如图3.5。图3.3蜗杆实体模型 Fig.3.3Solidmodeloftheworm图3.4蜗轮实体模型
【参考文献】
相关期刊论文 前10条
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3 徐戊矫,秦大同,石万凯;实际工况下的包络环面蜗杆设计参数优化[J];重庆大学学报(自然科学版);2004年04期
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本文编号:2774103
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