变形和冷却速度对T91耐热钢组织形成的影响
【学位单位】:天津大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2007
【中图分类】:TG142.73
【部分图文】:
图 1-1 锅炉厚截面部件和蒸汽管用铁素体钢 10万小时蠕变断裂强度[50]Figure 1-1 Rupture strength of transection assembly in boiler and ferrite steel for steam pipe aftehaving been used for 100 thousand hours[50]超超临界电站的末级过热器管在内承受最为恶劣的使用工况,因此要求很高的蠕变断裂强度和良好的抗腐蚀性。过热器设计温度一般比额定蒸汽温度高30℃,因此当今的超超临界电站过热器使用奥氏体钢[50]。丹麦的超超临界电站 Skarbak 和 Nordjyland 过热器使用日本研发的细晶奥氏体钢 TP347Hfg(18%Cr-10%Ni),该钢的最高使用温度为 620℃。日本还研发了使用温度为 650℃的过热器管钢 Super304H(18%Cr-9%Ni-Cu)、NF7020%Cr-25%Ni)和 HR3C(25%Cr-20%Ni),Super304H是 TP304H中添加 0%Nb 以进一步提高蠕变断裂强度的改进型,HR3C 则具有良好的抗硫蚀能力。这些钢在不同温度时的 10万小时蠕变断裂强度见图 1-2。水冷壁管要求一定的蠕变强度和抗腐蚀性,还要求管材焊接后无需热处理
第一章 文献综述高水冷壁管出口蒸汽温度,日本研发出了HCM2S(2.25Cr-W)和HCM12(12%Cr-Mo-W)钢,德国Mannesmann钢管公司研发出了 7CrMoVTiB(2.25Cr-Mo)钢,三个钢的水冷壁管出口蒸汽温度均可达 475℃~500℃[50]。图 1-3 是这些钢在不同温度时的 10万小时蠕变断裂强度。
图 1-3 锅炉水冷壁管用铁素体钢的 10 万小时蠕变断裂强度[50]Figure 1-3 Rupture strength of ferrite steel for water-cooled pipe in boiler after having been usefor 100 thousand hours[50]1.2.2 国内发展现状上世纪六十年代以前,我国火电站用热强钢模仿前苏联系列,金属壁温超过 580℃的锅炉管,均用奥氏体钢。上世纪六十年代,我国研制成功低碳、低合金贝氏体热强钢 12Cr2MoWVTiB(102 钢),系以 W、Mo 复合固溶强化和V、Ti 复合弥散强化及微量 B 界面强化,因而具有较好的综合力学性能和工艺性,主要用于 600℃以下的过热器管与再热器管,以替代奥氏体钢而获得广泛应用。但该钢的热强性与抗氧化性匹配不好,常发生爆管事故。随着蒸汽参数和厂效率的不断提高,寻求更好的热强钢势在必行。自 1987 年开始,我国福州电厂引进的 50MW锅炉采用了φ58.6×6.4mm的T91 铁素体耐热钢管为三级过热器以及用了φ54×9.9mm和φ54×6.7mm的T91 铁素
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