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液力变矩器的三维流场仿真计算

发布时间:2020-11-11 20:42
   本文是在W305液力变矩器的项目基础之上,在对液力变矩器的研究过程中,基于三维流场理论,借助UG,GAMBIT及FLUENT等软件,对液力变矩器的内部流场进行仿真计算并分析。为了找出影响液力变矩器传动效率的原因,为进一步提高液力变矩器的性能和设计制造水平提供理论依据,通过利用FLUENT进行仿真模拟. 在数值计算过程中,我们采用分离求解器,绝对速度方程,标准k-ε模型,标准壁面函数,二阶迎风离散格式,SIMPLE算法,速度进口和压力出口,通过对数值的计算,得出各个工况下液力变矩器内部流场的速度与压力的分布情况,并计算得出液力变矩器的原始特性.本文的主要研究及相关结论: (1)泵轮入口面上速度分布相差不大,随着速比的增加.流场平均速度减小,在入口面靠近内环的地方明显出现回流,在吸力面和外环处出现脱流. (2)涡轮叶片弯曲比较大的地方产生脱流,流道内速度梯度较大,流道的中部产生了二次流动. (3)在导轮的工作面上产生了液流的剧烈冲击,背面处有大量的回流.
【学位单位】:吉林大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2008
【中图分类】:TH137.332
【部分图文】:

液力变矩器,结构示意图,泵轮,导轮


图 1-1 液力变矩器结构示意图2-变矩器壳 3-涡轮 4-泵轮 5-导轮 6-导轮固定套管器的工作原理是一种复杂的透平机械,一个典型的变矩器包括泵轮发动机曲轴相连,通过泵轮将发动机的能量转化为液中吸收能量并由输出端传递给变速箱。导轮是一个反泵轮进口之间,其作用是将涡轮出口流动反向并使其件以及典型的液流轨迹如图 1-2 所示。

液力变矩器,工作液体,循环圆,液流


图 1-2 液力变矩器液流轨迹液力变矩器的循环圆内充满着工作液体,不工作时液力处于静止状态,不传递任何能量。工作时,发动机带动泵轮旋转,泵轮内叶片带动工作液体一起作牵连的圆周运动和相对叶片间流道的相对运动,液体在离开泵轮时获得一定的动能和压能。液体高速流入涡轮,迫使涡轮开始旋转,并且使涡轮轴上获得一定的扭矩去克服外界阻力做功。液体冲击叶片时,一部分液能转化为机械能,使液体具有的动能和压能降低。液流从涡轮流出,经过导轮叶片时,相对运动速度可发生两种变化,一是速度大小发生变化,二是速度方向改变。液流速度的大小和方向的改变都将导致液流动量矩的变化,而动量矩的变化将导致在导轮上承受液体扭矩的作用或产生给子液体的反作用扭矩,导轮的主要作用就在于此。导轮在给液体的反作用的同时改变液流中液能的形式,一般是将液体压

离散网格,单元


图 2-2 离散网格单元 2-2)为例来说明基于有一限体积法的控制空间沿坐标方向作正交离散,则在计算域一个网格标记为 P,称为离散单元。组成该表而分别标记为 s(south) ,n(north)、w(,与该单元相邻的前、后、左、右、上、下T, B,将每个单元标记在单元的形心点上。的离散格式进行讨论。格
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本文编号:2879716

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