离心风机叶轮内两相流数值模拟与粘灰机理分析

发布时间：2021-02-19 14:35

　　用于排放含尘气体的离心通风机，尤其是用于排放烟气含湿量较大、粉尘颗粒较小且粘性较大的风机，使用时间不长，就会出现机体剧烈振动，甚至损坏机件，使风机无法工作。解剖检查发现，其主要原因是在叶片非工作面上粘附着许多粉尘细末，当粉尘细末粘附到一定厚度后，造成不均匀脱落，导致叶轮平衡破坏，因而出现了上述现象。 本文基于计算流体力学N-S方程和标准k-e双方程紊流模型，采用有限元离散法，首次利用商用CFD软件对某炼钢厂一次烟气离心风机叶轮内三维两相流进行数值模拟，得到了在典型工况条件下，叶轮内的速度、压力和浓度分布。通过与该型叶轮内流场的PIV实验结果比较，验证了采用CFD进行数值模拟的正确性和可行性。 本文结合数值模拟结果和叶轮实际运行情况，分析了离心风机叶轮的粉尘粘附机理，认为： 1、湿度是粘附的重要前提条件。 2、压强是粘结成块的主要因素。 此外，还对流速、安装角、接触面积、粉尘特性等影响粉尘粘附因素进行了定量分析，这将为净化设备提供设计和理论分析提供参考依据。 

【文章来源】：武汉科技大学湖北省

【文章页数】：57 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

风机的儿何模塑网格化后的叶轮模型如图4.2，其结点数据如下:tauerooeS=

4.2.1几何模型图4.1风机的儿何模塑网格化后的叶轮模型如图4.2，其结点数据如下:总节点数(TOtalNumberofNodeS)=17822总体元数(TOtalNumberofElementS)总面元数(TOtalNumberofFaees)==7897715844

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3041256