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高温球轴承数值化设计与精度分析系统的研究

发布时间:2021-03-22 09:04
  本文对球轴承在高温环境中的热变形规律及其精度进行了分析,并编制出相应的软件系统。首先,运用ANSYS软件分析了球轴承在不同环境温度下的温度场和热变形,探讨了球轴承的温度分布以及此环境温度下轴承套圈和球体的径向位移、轴向位移和合位移。在此基础上,计算出由温度引起的轴承径向游隙的变化量。之后,以轴承的工作游隙为基点,综合考虑配合、载荷等其他影响因素,确定出轴承的合理游隙值。然后,基于球轴承的热变形特点,建立了高温球轴承结构模型,并运用SolidWorksAPI二次开发技术实现了高温球轴承的参数化建模。最后,论文以VisualBasic6.0为平台,运用SolidWorks和ANSYS二次开发技术,开发出高温球轴承数值化设计和精度分析软件系统。该系统由有限元分析模块、高温精度设计模块和参数化建模模块三大模块组成。由于各模块不仅能够实现其自身的功能,而且可以实现结果数据的相互传输,系统在真正意义上实现了球轴承的智能设计。通过仿真,验证了该系统的正确性,为工程上选用和设计高温球轴承提供了依据。 

【文章来源】:武汉理工大学湖北省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:64 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

高温球轴承数值化设计与精度分析系统的研究


有限元分析模型

示意图,贴合度,球体,上半球


球体与内外滚道贴合度分析示意图

球轴承,三维模型,基准面,外圈


配合关系—重合,分别是内圈和外圈草图的右视基准面重合、外圈草图的旋转轴线与球体草图的轴承中心线重合以及外圈或者内圈和球体草图的右视基准面重合。图3-1是在Solidworks环境中创建的高温球轴承三维模型。图3一1高温球轴承三维模型

【参考文献】:
期刊论文
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[2]轴承原始径向游隙的确定[J]. 王学辉,孙如华,刘瑞实.  轴承. 2007(02)
[3]寻求合理的轴承设计参数——浅析滚动轴承的优化设计[J]. 吴飞.  现代零部件. 2007(02)
[4]氮化硅陶瓷轴承研发现状及产业化对策[J]. 张伟儒,陈波.  新材料产业. 2007(01)
[5]源自新材料的创新——新型易格斯工程塑料轴承[J]. 卢飞.  现代零部件. 2006(12)
[6]连铸机高温耐热耐磨轴承的研制与应用[J]. 林生,李翔,张永刚.  冶金设备. 2006(04)
[7]仿真技术在牙轮钻头浮动套轴承设计中的应用[J]. 王国荣,李建伟,谯英,郑家伟,邓猛,吴国防.  石油矿场机械. 2006(06)
[8]NCF 0000 V型圆柱滚子轴承设计与装配[J]. 王学辉,刘瑞实,崔明广.  轴承. 2006(06)
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[10]基于弹流理论的滚动轴承设计[J]. 张发军,曾祥亮,罗朝祥.  机械研究与应用. 2006(02)

硕士论文
[1]高速主轴用滚动轴承性能分析与试验研究[D]. 刘振宇.北京工业大学 2006



本文编号:3093964

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