G50超高强度钢强韧化机理研究
发布时间：2021-03-25 14:59
G50钢是强韧性配合最好的超高强度钢之一,通过调整热处理工艺表明:在860℃-900℃范围内淬火、300℃回火后力学性能最佳,淬火温度在上述范围内变化韧性变化不明显,通过改进热处理进一步改善韧性的潜力已接近极限。因此在原“真空感应+真空自耗重熔”冶炼工艺基础上,为改善纯净度和控制非金属夹杂物,又开发了“电弧炉+炉外真空精炼+真空自耗重熔”的新冶炼工艺,本文对比分析了两种冶炼工艺生产的钢纯净度、夹杂物、微观组织和力学性能。研究结果表明:两种工艺冶炼的钢合金元素含量相近,经过相同的锻造和热处理后微观组织,如回火马氏体形貌、板条束尺寸和未溶碳化物十分类似,屈服强度、抗拉强度和延伸率相近,但新开发的“电弧炉+VOD+真空自耗重熔”冶炼工艺使硫含量大幅下降,同时钙处理控制夹杂物形态使钢的断面收缩率各向同性明显改善。应用扫描电能镜和EDX成分分析证实:“真空感应+真空自耗重熔”冶炼的钢尽管残留Ca,形成一些Al2O3/（Ca,Mn）S复合夹杂,但较高的硫导致形成较多的MnS夹杂,在锻造时沿变形方向延伸,纵横比较大,因此冲击韧性和断裂韧性表现出较大的各向异性;而“电弧炉+VOD+真空自耗重熔”冶炼的...
【文章来源】：中北大学山西省
【文章页数】：80 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
断裂韧性和屈服强度的关系
表 2.3 淬火条件下 G50 钢的室温机械性能Rm（MPa） Rp0.2（MPa） A（%） Z（%） Aku2（J 1790 1460 12.5 56.75 85 1780 1450 13 55.75 89 1780 1440 13.25 58.25 95 2.1 及表 2.3，可知G50 钢经 900 ℃ ×1h淬火处理后，能达m=1780MPa,Rp0.2=1440MPa, A=13.25%,Aku2=95J）。形貌分析不同淬火温度下冲击试样断口形貌。由图 2.2 可见，随样断口剪切唇和纤维区均逐渐增大，放射区则逐渐减中吸收的能量随之增加。
中北大学学位论文2.3(a)），随着淬火温度升高，韧窝增多，变得小而深（见图 2.3(b)）。继续升高淬火温度，对应的韧窝变得大而深（见图 2.3(c)），大韧窝由许多小韧窝组成，这种撕裂情况将消耗更多的能量，表现出更好的韧性。同时所有试样断口显微形貌都未发现解理断裂，这证明 G50 钢本身就具有良好的韧性。
【参考文献】：
期刊论文
[1]高Co－Ni二次硬化马氏体钢的发展[J]. 苏杰,李荣,吴宝榕. 钢铁研究学报. 1995(04)
[2]国外几种二次硬化型高断裂韧性超高强度钢[J]. 黎秀球,吴静贞. 钢铁研究学报. 1994(02)
本文编号：3099874
【文章来源】：中北大学山西省
【文章页数】：80 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
断裂韧性和屈服强度的关系
表 2.3 淬火条件下 G50 钢的室温机械性能Rm（MPa） Rp0.2（MPa） A（%） Z（%） Aku2（J 1790 1460 12.5 56.75 85 1780 1450 13 55.75 89 1780 1440 13.25 58.25 95 2.1 及表 2.3，可知G50 钢经 900 ℃ ×1h淬火处理后，能达m=1780MPa,Rp0.2=1440MPa, A=13.25%,Aku2=95J）。形貌分析不同淬火温度下冲击试样断口形貌。由图 2.2 可见，随样断口剪切唇和纤维区均逐渐增大，放射区则逐渐减中吸收的能量随之增加。
中北大学学位论文2.3(a)），随着淬火温度升高，韧窝增多，变得小而深（见图 2.3(b)）。继续升高淬火温度，对应的韧窝变得大而深（见图 2.3(c)），大韧窝由许多小韧窝组成，这种撕裂情况将消耗更多的能量，表现出更好的韧性。同时所有试样断口显微形貌都未发现解理断裂，这证明 G50 钢本身就具有良好的韧性。
【参考文献】：
期刊论文
[1]高Co－Ni二次硬化马氏体钢的发展[J]. 苏杰,李荣,吴宝榕. 钢铁研究学报. 1995(04)
[2]国外几种二次硬化型高断裂韧性超高强度钢[J]. 黎秀球,吴静贞. 钢铁研究学报. 1994(02)
本文编号：3099874
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