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一种闭锁机构的闭锁力影响因素的研究

发布时间:2021-06-21 23:30
  针对减少火箭炮闭锁机构常规设计过程中机构试制和闭锁力测试次数的问题,对脱钩过程中挂钩与火箭弹接触面摩擦系数、不同加载载荷及不同质量火箭弹3种影响闭锁力变化的因素进行了分析研究。采用Abaqus/Explicit显示非线性动态分析法,模拟了某火箭弹在发射过程中闭锁机构挂钩的脱钩过程,对该型闭锁机构的工作机理进行了研究,对影响闭锁机构在工作过程中影响闭锁力的因素进行了定量分析。研究结果表明:当弹体质量增加50%,脱钩时间和闭锁力均增加13.4%左右;通过实验测试数据和模拟结果对比,结果表明,模拟分析结果与实际情况误差最大为1.5%,误差小、可信度高。 

【文章来源】:机电工程. 2020,37(05)北大核心

【文章页数】:6 页

【部分图文】:

一种闭锁机构的闭锁力影响因素的研究


闭锁机构简化模型

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闭锁机构主要闭锁方法有两种:利用弹簧能量闭锁和利用闭锁体自身弹性进行闭锁[6]。本文研究的机构属于第2种,其简化模型如图2所示。该闭锁体挂钩底部卡入火箭弹尾部沟槽内,通过主/副弹簧自身的弹性进行闭锁,防止火箭弹前后移动。火箭弹点火发射时,火箭弹受到推力与闭锁体发生高速碰撞。当推力加载到足够大时,火箭弹向右移动,强制迫使主/副弹簧钢片围绕其固定点A沿Y轴正向顺时针变形转动,直到火箭弹完全挣脱闭锁机构。

示意图,机构,受力,示意图


火箭弹燃烧室点火发射时,弹体冲击挂钩机构向前脱钩受力示意图如图3所示。设挂钩底部受到火箭弹向右的外载荷冲击力为F1,在外载荷的作用下挂钩与弹体接触面正压力为FN,弹体脱钩过程中闭锁机构的变形量及速度与火箭弹推力F1相关。闭锁机构所承受的最大推力(闭锁力)与机构零件材料、钢片厚度和宽度等因素有关。


本文编号:3241640

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