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振动对磨料磨损影响的研究

发布时间:2021-06-26 09:14
  振动与摩擦是工程技术领域中常见的两种工况,也是机器发生故障几率较大的影响因素。本文利用独立研制的振动磨料磨损试验机在实验室内进行振动磨料磨损试验,研究松散的磨料在有无振动情况下以及不同激振频率下对A3钢磨损量的影响。并通过建立的磨粒与材料相互作用的简化模型,分析了试样与磨料接触表面的受力情况。通过对试验数据和磨损形貌的理论分析,得到结论:振动工况对磨料磨损的影响不可忽视;在低频范围内,并非频率越高磨损量越大,而是有一个分界点。并且动载作用下的磨损机理主要是切削犁沟和塑性推挤变形,而且频率越高推挤变形现象越明显。这为合理的选择试验条件和工作变量,提高零件寿命提供了一定的依据。对于振动控制和摩擦学也有一定的参考。 

【文章来源】:辽宁工程技术大学辽宁省

【文章页数】:73 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

振动对磨料磨损影响的研究


磨料磨损分类

切削模型,磨粒磨损


机理推导的公式,但以后的经验证明,对 , 以 后 许 多 模 型 的 建 立 往 往 都 和 它 进 行实接触面积的概念。HPKLV= ……………………体积;;系数;;硬度。损式可以看到:磨损率与载荷成正比, 与无关。cz 单颗粒切削模型Wi

剪力图,磨损方式,压入,接触面


模拟不同磨粒高度和直径,以及磨粒与被磨ard 的磨损方程基础上进行了计算。该模型建立的模型更接近于实际情况。 1 2 ]等运用 K.L.Johnson[ 1 3 ]的接触力学理论考的关系,并将 K.Kato[ 1 4 ]的压入度与接触面的条直线,以此考察了磨损过程中磨损机理转fan.Jacobson 等的数学模型,较大程度上弥补塑变模型[ 1 5 ]损的体积 V 和塑变的体积 V'成正比,然后采

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3251065

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