4RDS压缩机及管系振动研究

发布时间：2021-07-28 19:01

　　压缩机已经成为化工、石油、矿山、冶金、机械以至国防工业中不可缺少的主要设备,压缩机振动特性研究,对压缩机的安全、可靠运行意义重大。往复压缩机管道振动对化工装置的安全运行是一个不可忽视的隐患,强烈的振动会使管道本身及与之相连的构件产生疲劳破坏,甚至影响到主机的正常运转,危害极大。对往复压缩机及其管网振动问题的研究是化工机械故障诊断研究中的一个重要的问题,因此,对大庆油田天然气公司的4RDS压缩机出口管系振动分析研究和处理具有十分重要的意义。 引起管道振动的原因往往很复杂,只有通过振动测量,正确分析研究,找出振动的原因,才能有效采取减振措施。目前国内外对压缩机的管线振动方面的研究较多,对不同型号的压缩机组的管线振动的研究有很多相应的文献资料,主要是针对常见的低速压缩机出现的管线振动问题,但对高速压缩机出现的管线振动问题的研究相对较少。 本文针对大庆油田有限公司天然气分公司浅冷分离装置中的4RDS高速往复压缩机存在的压缩机及出口管网振动严重,导致机组及其出口工艺系统故障频繁,不能安全平稳运行的问题,对该型压缩机组进行了现场振动数据采集和振动分析,研究振动原因,采取有效的防振处理方... 

【文章来源】：东北石油大学黑龙江省

【文章页数】：76 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

连杆组成

大庆石油学院硕士研究生学位论文图8一3连杆组成FiUgre冬3ThemkaeuPofhteocnnCetingorddveel8.34ROs压缩机的振动分析及解决方案从概述中可以看出振动是影响压缩机不能正常工作的重要原因之一，对正常的生产有着难以估计的影响。天然气分公司北压浅冷装置的三台4RDSB一3型压缩机组，于20()1年12月23日投产运行，三台压缩机组投产以来压缩机出口管系及放空管线振动严重超标，导致压缩机组及其管系出现了缓冲罐焊口振裂，二级气缸调节余隙的螺母被振松，压力表引压管振裂，出口截止阀螺母振松，压缩机管线基础振裂，气缸连杆断裂，十字头滑履损坏等一系列故障，如图8一4所示，致使三台机组投产以来，故障频繁

以分析和判断其原因，及时消除管道振动的隐患仲卜拓1.通过对三台4RpS往复压缩机出口管系(包括出月总汇管及水泥支架部分)的21个测点进行现场运行状态下的振动数据采集(见图8石所示).从图8一5可以看到，三台压缩机组出口管系的21个监测点中在X、Y、Z三个方向上有n点超标，具体超标位置及振动幅值见图8一所示，超标点的位置及方向见表8一所示。表8一2振动超标点的位里及方向Tablos一2ThePositionandodenat如nofthepoinstbeyondthestnadard汉汉组点号号11133344488810001111155517771888机机组号号#3机机解机机1#机机测测量点点后冷却却m级出出n级放放后冷却却111级出出11级放放后冷却却m级出出n级放放位位置置器入口口口管线线空管线线器入口口口管线线空管线线器入口口口管线线空管线线管管管线线线线管线线线线管线线线线振振动动X向向Y向向X向向X向向X向向X向向X向向X向向X向向方方向向向向Y向向向向Z向向向向向由图8一6和表8一2中振动超标侧点位置和振动幅值可以发现，该型往复压缩机出口管网各部位的振动幅值超标的测点主要分布在压缩机二、三级安全阀放空管线、三级天然气出口管线和天然气出口汇管至后冷却器的管段，尤其三级天然气出口管线和天然气出口汇管至后冷却器的管段振动非常严重，最大振动幅值达IO48mu，比管道振动许用幅值280微米超出了3倍多

【参考文献】：
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本文编号：3308464