某型号齿轮箱漏油故障分析及处理

发布时间：2021-07-29 15:09

　　分析了某型号齿轮箱漏油故障原因,通过对齿轮箱密封部位几何结构分析、流场仿真验证,给出该型号齿轮箱迷宫处尺寸参数对密封性能的影响,提出了优化尺寸参数进而提高密封性能的解决方案,试验验证证明了解决方案的可行性,达到了预期的效果。 

【文章来源】：机车车辆工艺. 2020,(03)

【文章页数】：2 页

【部分图文】：

某型号齿轮箱润滑油渗漏情况

齿轮箱漏油部位在高速轴的电机侧，产品该部位采用了非接触式迷宫密封，结构特征如图2所示。迷宫式密封是在转子或者定子上设置一定数量的环形节流齿，通过构建迷宫通道和空腔，使流经通道和空腔的流体受到阻力而流量有所降低，达到密封效果的一种密封形式[1]。文献[2]对迷宫密封涉及的密封腔宽度和厚度及其宽深比、密封齿间隙、齿厚以及角度值等进行了研究，得出了这些参数对密封性能的影响，具有重要的参考价值。根据该文献以及前期开发产品的迷宫结构设计经验，校核了本次开发的齿轮箱产品迷宫尺寸，未发现异常，且相关尺寸比例以及间隙值均在合理范围内。进一步分析研究发现，齿轮箱漏油部位，存在密封腔贯通的几何特征，图2中密封腔2、3之间通过槽结构相连通。

对齿轮箱几何模型适当简化后，提取了齿轮箱在密封部位的流场计算域，见图3，流场计算的边界条件根据齿轮箱流场计算获得，密封入口压力102 825Pa，温度373 K，密封出口1、密封出口2压力均为101 325 Pa，旋转壁面速度设置为6 300 r/min。2.2 网格、湍流模型及求解器设置

【参考文献】：
期刊论文
[1]基于CFD的齿轮箱迷宫密封机理研究[J]. 班勇婷,王起梁.  机车车辆工艺. 2015(06)

硕士论文
[1]高速齿轮箱迷宫密封的数值研究[D]. 王琰.西南交通大学 2012



本文编号：3309555