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滚动轴承振动故障诊断技术的研究及其实际应用

发布时间:2021-08-13 18:44
  本文研究滚动轴承故障诊断振动分析技术极其在钢铁公司的实际应用。在分析了滚动轴承振动故障诊断理论的基础上结合工厂的实际情况,建立了工厂预测性维护系统,并将滚动轴承故障诊断定位于关键的策略之一。在决定了工厂的关键设备之后,选择最适合工厂的滚动轴承离线状态监测系统。采用先进诊断仪器及带频谱分析的软件系统。选用具有好的高频响应、宽广的测量参数范围及耐高温的压电式传感器。最佳状态检测技术和参数的选择、建立每个测量参数的报警标准、建立每台机器轴承的数据库、进行滚动轴承振动基线测量来判别机器的的的状态。对数据正常的,进行存储数据和趋势分析,并定期进行可靠性巡检。对超出报警标准的,输出报警报告和振动频谱,进行振动特征分析诊断故障和严重性,采取纠正措施,并进行验证。文中对用滚动轴承振动故障诊断技术成功诊断的彩涂线的排碱泵、底漆烤炉4号循环风机、涂机房排风机等设备的轴承故障进行了分析。公司采用Movex系统作为全球总公司企业资源管理的软件,预测性维护系统作为其中之核心模块。对工厂所有设备进行六级编码,并对四、五级的设备组和单体设备进行维修服务的定义,滚动轴承振动信号采集与故障诊断作为一项关键性的服务设定在... 

【文章来源】:同济大学上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:73 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

滚动轴承振动故障诊断技术的研究及其实际应用


彩涂线流程图

滚动轴承,预测性维修,绪论,电能


第1章绪论例:表1.1预测性维修计划实施效果节节省类型型1988年年1999年年2004年年维修人力和材料节省省$86,48666$161,26222$320,23444电能节省省$28,38999$54,94333$98,76555生产节省(增加利用率)))$172,99222$322,52444$583,89000估估算总节省省$287,87777$538,72999$1002,88999投入入$49,36888$44,58000$50,78333

外圈,垂直方向


图2.4外圈剥落垂直方向2.6频响函数应用共振解调技术(或称包络分析技术)是利用轴承元件表面损伤类故障产生的冲击脉冲引起相应的轴承元件、轴承系统或者加速度计的共振来对滚动轴承进行精确诊断的。知道了各个轴承元件或轴承系统的固有频率之后,就能对所测振动信号以相应固有频率为中心频率进行带通滤波,然后再进行包络检波和频谱分析就能得到包络谱,从而实现对故障轴承的精确诊断。因此,在对滚动轴承信号进行包络解调时固有频率的确定就变得非常重要。另外,轴承元件表面损伤类故障引发的冲击在传递过程中的衰减情况及金属结构传递振动信号的通道信号的通道性质如何也是我们很关心的问题。刚度和阻尼都是连续的,而不是象理论分析是作用于集中点,而前阻尼或刚度特性也是常常变化着的。所以要定量的计算出频响特性非常困难。现在普遍采用试验方法直接得到结果。

【参考文献】:
期刊论文
[1]机械故障信号主分量的最大熵谱分析[J]. 王江萍.  机械科学与技术. 1998(06)
[2]滚动轴承的包络诊断方法[J]. 时献江.  哈尔滨电工学院学报. 1993(03)
[3]应用锤击法的一些基本技巧[J]. 王波.  振动、测试与诊断. 1991(03)
[4]滚动轴承磨损故障的诊断[J]. 程辉,朱昆泉.  轴承. 1989(05)
[5]滚动轴承振动特征频率的傅氏分析[J]. 奚风丰.  轴承. 1987(01)



本文编号:3340948

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